检测项目

1.齿形误差检测：齿廓总偏差Fα≤0.025mm（ISO13284级精度）

2.硬度测试：表面硬度HRC58-62（GB/T230.1-2018）

3.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（GB/T1031-2009）

4.径向跳动量：最大允许值0.05mm（GB/T10095.1-2008）

5.疲劳强度测试：循环次数≥110^7次（ASTME466-21）

6.金相组织分析：马氏体含量≥95%（GB/T13298-2015）

7.渗碳层深度：0.8-1.2mm（ISO2639:2002）

检测范围

1.合金钢制汽车差速器侧齿轮（20CrMnTi/8620H）

2.不锈钢船用传动侧齿轮（316L/2205双相钢）

3.粉末冶金电动工具侧齿轮（FN-0205/FN-0405）

4.工程塑料注塑成型微型侧齿轮（POM/PA66-GF30）

5.铸铁农机变速箱侧齿轮（QT600-3/HT250）

6.钛合金航空传动侧齿轮（TC4/TC11）

检测方法

1.齿形测量：双面啮合综合检测法（GB/T10095.1-2008）

2.硬度试验：布氏硬度HBW10/3000（ASTME10-18）

3.表面分析：白光干涉三维形貌法（ISO25178-2:2021）

4.疲劳测试：旋转弯曲疲劳试验（ISO1143:2021）

5.化学分析：直读光谱法（GB/T4336-2016）

6.尺寸检验：三坐标测量法（ISO10360-2:2023）

7.无损探伤：磁粉探伤法（ASTME1444-2022）

检测设备

1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：齿形/齿向误差分析（精度0.5μm）

2.MitutoyoCRYSTA-ApexS12000三坐标仪：三维尺寸测量（分辨率0.01μm）

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：抗弯强度测试（载荷250kN）

4.BrukerContourGT-X3光学轮廓仪：表面粗糙度测量（垂直分辨率0.1nm）

5.Instron8872液压伺服疲劳试验机：高频疲劳测试（频率100Hz）

6.QnessQ60A+显微硬度计：维氏/努氏硬度测试（载荷0.01-60kgf）

7.OLYMPUSGX53倒置金相显微镜：显微组织观察（放大倍数50-1000X）

8.SPECTROMAXx直读光谱仪：化学成分分析（检出限ppm级）

9.Elcometer456涡流测厚仪：渗层厚度测量（量程0-2000μm）

10.YXLONFF35CT扫描系统：内部缺陷检测（分辨率3μm）