检测项目

1.厚度公差：0.005mm（基准面全周测量）

2.表面硬度：HRC45-50（洛氏硬度C标尺）

3.平面度误差：≤0.008mm/m（三点支撑法测量）

4.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（轮廓算术平均偏差）

5.齿形精度：JISB1702-3级（渐开线齿形误差≤0.015mm）

6.平行度公差：0.012mm（相对基准面测量）

7.材料成分：Cr含量12%-14%（光谱分析法）

检测范围

1.合金钢制调整垫（SCM440/42CrMo4材质）

2.不锈钢调整垫（SUS440C/9Cr18材质）

3.铜合金调整垫（C5191磷青铜材质）

4.工程塑料调整垫（PEEK/PTFE复合材料）

5.表面处理件（氮化层≥0.15mm/DLC涂层）

6.高温工况专用垫片（工作温度≥300℃）

检测方法

1.GB/T1214.2-2019《几何量测量器具术语第2部分：尺寸测量器具》厚度测量规范

2.ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》硬度测试标准

3.ISO12180-2:2018《产品几何技术规范(GPS)圆柱度》平面度评定方法

4.GB/T1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》接触式测量规程

5.JISB1702:2016《渐开线圆柱齿轮精度》齿形投影比对法

6.ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验》材料强度验证标准

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（三维尺寸分析）

2.Mitutoyo293-831-30数显千分尺（分辨率0.001mm）

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷精度0.5%）

4.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS轮廓仪（Ra测量范围0.01-10μm）

5.OlympusGX53工业显微镜（500倍表面缺陷观测）

6.QnessQ60A+自动显微硬度计（HV/HK/HRC多标尺转换）

7.KeyenceIM-8000系列图像尺寸测量仪（非接触式快速检测）

8.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪（元素分析精度0.01%）

9.ZeissO-INSPECT复合式测量系统（光学+接触式复合测量）

10.HexagonAbsoluteARM七轴便携测量臂（现场快速校准）