检测项目
1. 齿形误差：包括总偏差Fα（±0.005mm）、形状偏差ffα（≤0.003mm）及倾斜偏差fHα（≤0.002mm）
2. 齿向误差：螺旋线总偏差Fβ（±0.008mm），接触斑点覆盖率≥85%
3. 表面硬度：渗碳层HV550-750（深度0.8-1.2mm），芯部硬度HRC28-35
4. 金相组织：马氏体级别≤3级，残余奥氏体含量＜20%，碳化物颗粒尺寸≤3μm
5. 粗糙度：Ra≤0.8μm（齿面），Rz≤6.3μm（齿根过渡区）
6. 径向跳动：基准轴颈跳动量≤0.015mm/100mm
7. 噪声测试：空载工况声压级≤72dB(A)@3000rpm
检测范围
1. 合金钢齿轮：20CrMnTi/8620H等渗碳钢制行星齿轮/太阳轮
2. 粉末冶金齿轮：密度≥7.2g/cm³的Fe-Cu-Mo系同步器齿环
3. 不锈钢齿轮：17-4PH沉淀硬化不锈钢制耐腐蚀传动组件
4. 工程塑料齿轮：POM/PA66+GF30材料注塑成型减速机构
5. 双金属齿轮：42CrMo锻钢齿部与球墨铸铁QT600轮毂复合件
6. 锥齿轮组：螺旋锥齿轮副接触区形状与位置公差控制
检测方法
1. ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度等级评定
2. GB/T 10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度规范
3. ASTM E18-22洛氏硬度测试标准方法
4. ISO 6336-3:2019齿轮承载能力计算-齿面强度校核
5. GB/T 9450-2005钢件渗碳淬火有效硬化层测定
6. DIN 3990-5:2013圆柱齿轮胶合承载能力计算规范
7. SAE J1545汽车手动变速器噪声测试规程
检测设备
1. Klingelnberg P26全自动齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm齿轮的几何参数
2. Mitutoyo Crysta-Apex S系列三坐标测量机（精度0.6+L/400μm）
3. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度测量分辨率0.01nm
4. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN的弯曲疲劳测试
5. Olympus GX53倒置金相显微镜：5000倍显微组织分析系统
6. Shimadzu HMV-G21ST显微维氏硬度计（载荷10gf-2kgf）
7. B&K 4189-A-021型精密声级计（频率范围6Hz-20kHz）
8] Gleason 275GMM锥齿轮检查机：可测直径800mm以下弧齿锥齿轮
9] Qness Q60A盐雾试验箱：符合ASTM B117标准的腐蚀试验环境模拟
10] Instron 8862动态疲劳试验机：100Hz高频循环载荷测试能力