检测项目

1.气孔缺陷:直径≤2mm允许密度≤3个/100mm(ASTME390)

2.裂纹深度:表面裂纹≤0.5mm(GB/T3323-2005)

3.未熔合长度:纵向缺陷≤焊缝宽度20%(ISO5817)

4.熔深偏差:1.5mm(AWSD1.1)

5.显微硬度:热影响区HV≤350(GB/T4340.1)

6.残余应力:≤材料屈服强度30%(ASTME837)

检测范围

1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R材质压力容器环缝

2.不锈钢管道:304/316L材质化工管道对接焊

3.铝合金结构:6061-T6材质航天器承力框架

4.镍基合金件:Inconel625材质高温反应釜焊缝

5.钛合金组件:TC4材质潜艇耐压壳体焊接接头

6.异种金属焊:铜-钢过渡接头冶金结合层

检测方法

1.射线检测:ASTME94标准执行Ⅱ级灵敏度(GB/T3323)

2.超声波探伤:ISO17640规定DAC曲线评定法(NB/T47013.3)

3.磁粉检测:ASMESectionVArticle7交直流复合磁化(GB/T15822)

4.渗透检验:ISO3452-1着色法三级验收(JB/T6062)

5.金相分析:GB/T13298显微组织评级(ASTME407)

6.拉伸试验:GB/T2651焊接接头常温强度测试

检测设备

1.X射线探伤机:XXQ-2505型定向机(160kV/5mA)焊缝内部缺陷成像

2.超声波探伤仪:OmniScanMX3(64晶片PAUT)裂纹深度定量分析

3.磁粉探伤机:CJE-2000交直流一体式(12V/2400A)表面缺陷探测

4.体视显微镜:LeicaS9i(8-80x)熔池形貌观测系统

5.金相制样系统:StruersTegramin-30自动磨抛(0.1μm精度)

6.万能试验机:Instron5985(600kN)接头拉伸强度测试

7.残余应力仪:ProtoLXRD(Cr-Kα靶)晶格畸变测量系统

8.光谱分析仪:OBLFQSN750-II(0.001%精度)焊缝成分分析

9.红外热像仪:FLIRT1020(1024768分辨率)焊接热循环监测

10.三维扫描仪:GOMATOSQ(12MP)焊道几何尺寸数字化检测