检测项目
1.齿距累积误差：公差范围0.02mm（模数0.8-1.5）
2.齿形精度等级：符合ISO1328-1:2013Class6级标准
3.表面硬度测试：HRC58-62（渗碳淬火齿轮）
4.同轴度误差：≤0.015mm（基准轴与齿顶圆）
5.耐磨性测试：≥50万次双面翻转循环（载荷3Nm）
6.径向跳动量：≤0.03mm（测量直径Φ12-Φ25mm）
7.齿面粗糙度：Ra≤0.8μm（接触区域80%以上）
检测范围
1.POM（聚甲醛）注塑成型齿轮组件
2.SCM415合金钢渗碳淬火传动齿轮
3.imagePRESSC700系列双面器专用齿轮组
4.imageRUNNERADVANCEC5500替换齿轮套件
5.MX-760系列复合机高负载传动齿轮
6.LBP-6300dn激光打印机驱动齿轮总成
检测方法
1.齿距测量：依据ISO1328-1:2013采用跨棒距法（M值法）
2.硬度测试：执行ASTME18-22标准洛氏硬度计三点测量法
3.同轴度验证：按GB/T1958-2017使用三坐标测量机矢量分析法
4.耐磨试验：参照GB/T12444-2006进行往复式摩擦试验
5.粗糙度评定：基于ISO4287:1997采用触针式轮廓仪测量法
6.动态载荷测试：依据ASTMD3702-94(2020)模拟实际工况循环加载
检测设备
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS574：三坐标测量机（精度0.8μm+L/600）
2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测模数0.5-10mm齿轮参数
3.ZwickRoellZHU2.5硬度计：洛氏/维氏双标尺自动转换系统
4.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series：触针式表面轮廓仪（分辨率0.8nm）
5.ShimadzuAGX-V50kN试验机：配备T型夹具的扭矩加载系统
6.KeyenceVR-5000三维形貌分析仪：非接触式齿面缺陷检测装置
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：实现Ra/Rz/Rt多参数同步测量
8.SCHENCKTSA-200NV振动测试台：模拟实际工况频谱分析系统
9.OlympusDSX1000数码显微镜：500倍放大下的微观形貌观测
10.HBMT40B扭矩传感器：量程0-10Nm（精度0.1%F.S）