检测项目

几何尺寸检测：

  • 直径公差：偏差±0.005mm（参照ISO1101）
  • 高度偏差：≤0.01mm（参照GB/T1800.1）
  • 圆度误差：≤0.003mm
力学性能检测：
  • 硬度测试：维氏硬度HV≥600（参照ASTME92）
  • 抗压强度：≥1500MPa（参照GB/T7314）
  • 冲击韧性：夏比冲击功≥15J
表面质量检测：
  • 粗糙度：Ra≤0.4μm（参照ISO4287）
  • 光洁度评级：G级≥5（参照ASMEB46.1）
  • 划痕深度：≤0.002mm
化学成分分析：
  • 碳含量：0.8-1.2%（参照ASTME415）
  • 合金元素偏差：铬±0.03wt%、钼±0.02wt%
磨损检测：
  • 磨损率：≤0.05mm³/Nm（参照ISO20808）
  • 耐磨性测试：磨损失重≤0.1mg/1000次
热处理检测：
  • 硬度均匀性：洛氏硬度HRC±2（参照GB/T230.1）
  • 显微组织：晶粒度≥8级（参照ASTME112）
装配精度检测：
  • 配合公差：H7/g6等级（参照ISO286-2）
  • 间隙测量：≤0.02mm
动态性能检测：
  • 疲劳寿命：≥10^6cycles（参照ASTME466）
  • 振动测试：振幅≤0.05mm
涂层检测：
  • 涂层厚度：10-20μm（参照ISO2178）
  • 附着力测试：划格法≥4B级
清洁度检测：
  • 残留物分析：≤5mg/m²（参照ISO16232）
  • 细菌计数：≤10CFU/cm²

检测范围

1.工具钢冲模：涵盖D2、H13等牌号，重点检测热处理硬度均匀性及耐磨性，确保高压环境稳定性。

2.不锈钢冲模：适用于304、316L材质，侧重耐腐蚀性测试和表面光洁度，防止化学残留。

3.硬质合金冲模：如WC-Co基材，检测硬度和脆性，控制断裂风险。

4.陶瓷冲模：氧化锆或氧化铝材质，聚焦表面粗糙度和抗冲击性能，避免碎裂。

5.塑料冲模：PEEK或尼龙材质，检测变形量和耐热性，适用于低压场景。

6.涂层冲模：氮化或TiN涂层，重点评估涂层厚度和附着力，提升耐磨寿命。

7.组合冲模：多部件装配结构，检测配合公差和间隙，保证整体精度。

8.微型冲模：直径≤5mm规格，侧重微小尺寸精度和表面缺陷。

9.定制冲模：异形或特殊设计，检测几何复杂度和动态性能。

10.再生冲模：翻新或再利用模具，重点检测磨损程度和清洁度，恢复功能性。

检测方法

国际标准：

  • ISO1101:2017几何尺寸公差规范
  • ASTME92-17维氏硬度试验方法
  • ISO4287:1997表面粗糙度测量
  • ASTME415-21碳硫分析标准
  • ISO20808:2016磨损试验方法
国家标准：
  • GB/T1800.1-2020极限与配合基础
  • GB/T230.1-2018金属洛氏硬度试验
  • GB/T7314-2017金属压缩试验方法
  • GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
  • GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验
方法差异说明：GB/T230.1与ASTME92在压头类型和加载速率存在差异，GB标准侧重静态加载，ASTM允许动态测试；ISO1101与GB/T1800.1在公差标注系统上相似，但ISO更强调国际通用符号。

检测设备

1.三坐标测量机：精密型号（测量精度±0.001mm，重复精度0.5μm）

2.维氏硬度计：标准型号（载荷范围1-100kgf，分辨率0.1HV）

3.表面粗糙度仪：高精度型号（Ra检测范围0.05-10μm，取样长度0.8mm）

4.直读光谱仪：通用型号（元素检测限0.001%，波长范围165-800nm）

5.磨损试验机：旋转式型号（转速0-1000rpm，载荷范围10-500N）

6.金相显微镜：数字型号（放大倍数50-1000X，分辨率0.2μm）

7.万能试验机：液压型号（最大载荷300kN，应变速率0.0005-500mm/min）

8.轮廓投影仪：精密型号（测量范围Φ100mm，精度±0.002mm）

9.涂层测厚仪：涡流型号（厚度范围1-2000μm，精度±1%）

10.疲劳试验机：伺服型号（频率范围0.1-100Hz，载荷±50kN）

11.清洁度分析仪：萃取型号（检测下限0.1mg，溶剂兼容性广）

12.圆度测量仪：旋转式型号（精度0.1μm，测量范围Φ300mm）

13.电子天平：微量型号（量程0.001g-200g，精度0.1mg）

14.冲击试验机：摆锤型号（能量范围0-300J，温度控制-60~150°C）

15.激光扫描仪：3D型号（扫描精度±0.005mm，点距