检测项目
气体组分分析：
- 氢气含量：H2vol%（参照GB/T14669）
- 甲烷含量：CH4vol%（≥20%），一氧化碳浓度：COppm（参照ISO6974）
- 温度监控：出口温度（±0.5°C），压力梯度：差压值（0-5kPa）
- 流速测定：气体流速（m³/h）（参照GB/T17611）
- 含尘量：颗粒物浓度（mg/m³）（≤50mg/Nm³），水分含量：水蒸气量（g/m³）
- 焦油浓度：残留焦油量（mg/m³）（参照ASTMD6357）
- 硫化氢含量：H2Sppm（≤20ppm），氨含量：NH3mg/m³
- 氰化物检测：HCNppm（参照ASTMD2036）
- 露点温度：水露点（-30至30°C），热值计算：高位热值（MJ/m³）
- 密度测定：气体密度（kg/m³）（参照ISO6976）
- 波动幅度：压力波动（±0.2kPa），温度变化率（℃/min）
- 组分偏差：关键组分变动范围（±2%）
- 硫化物总量：总硫（mg/m³）（参照GB/T35211），氮氧化物：NOxppm
- 粉尘粒径分布：PM2.5含量（%，参照ISO12141）
- 冷损失率：热交换效率（%），能流平衡：输入输出比（≥0.95）
- 回收率：焦油回收量（kg/h）
- 爆炸极限：LEL%（≤5%），氧气含量：O2vol%（≤1%）
- 泄漏测试：密封完整性（参照GB/T15823）
- 粘度测定：动态粘度（mPa·s），压缩因子：Z值（0.8-1.2）
- 冷凝特性：冷凝点（℃，参照ASTMD2386）
检测范围
1.标准焦炉煤气：涵盖典型焦化工艺出口煤气，检测重点包括组分均匀性和杂质控制。
2.高温工艺煤气：针对高于50°C出口煤气，侧重温度稳定性与热量损失分析。
3.低温冷凝煤气：涉及初冷器高效运行后煤气，检测水分和焦油残留。
4.高硫含量煤气：硫化物超标煤气，重点检测H2S和总硫浓度。
5.高尘负荷煤气：含尘量大于100mg/m³的煤气，侧重颗粒物分布和过滤效率。
6.回收系统煤气：焦油回收后煤气，检测焦油残留和热值稳定性。
7.混合气源煤气：多工艺输入煤气，检定组分偏差和兼容性。
8.环保达标煤气：低排放煤气，检测氮氧化物和粉尘限值。
9.高压工况煤气：压力高于3kPa煤气，侧重压力波动和密封性能。
10.紧急排放煤气：异常停机时煤气，检测安全指标和泄漏风险。
检测方法
国际标准：
- ISO6974:2022天然气成分分析气相色谱法
- ASTMD6357-19焦油含量测定重量法
- ISO12141:2021固定源排放粉尘浓度测定
- ASTMD2386-19冷凝点测试方法
- ISO6976:2016天然气热值计算
- GB/T14669-2022气体中氢气含量测定气相色谱法
- GB/T17611-2022封闭管道流体流量测量
- GB/T35211-2023气体硫化物含量紫外荧光法
- GB/T15823-2023无损检测泄漏测试
- GB/T14669-2022气体分析采样方法
检测设备
1.气相色谱仪：Agilent7890B（检测限0.1ppm，精度±0.5%）
2.红外气体分析仪：SiemensUltramat23（测量范围0-100%，分辨率0.01%）
3.微量水分测定仪：MichellQMA601（测量范围-80至20°C露点，精度±0.1°C）
4.激光粉尘仪：TSIDustTrak8530（粒径0.1-100μm，误差±2%）
5.压力传感器：Endress+HauserCerabarS（范围-1至10bar，精度0.075%）
6.温度记录仪：Fluke54IIB（-200至1200°C，分辨率0.1°C）
7.热值分析仪：YokogawaGC8000（热值范围0-50MJ/m³，重复性±0.5%）
8.硫化氢检测器：DragerX-am7000（范围0-500ppm，响应时间<20s）
9.流量计：KrohneOPTIBAR1010（流速0.5-5000m³/h，精度0.5%）
10.露点仪：VAISALADMT340（范围-60至60°C，稳定性±0.2°C）
11.焦油分析仪：HoribaPG-250（浓度0.1-100mg/m³，检测限0.05mg）
12.颗粒计数器：ClimetCI-500（通道16组，粒径0.3-25μm）
13.气体采样泵：Gilian5000（流量0.1-5L/min，误差±3%）
14.安全监测系统：MSAAltair5X（多气体检测，LEL精度±2%）
15.数据记录器：CampbellCR1000X（采样率10Hz，存储128GB）