可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
食品级氮气（食品添加剂氮气） 饮料、油脂、奶粉、休闲食品充氮保鲜生产线 氮气纯度、氧含量、水分、一氧化碳、二氧化碳、总烃 GB 29202-2012；气相色谱法
高纯氮与超纯氮 实验室仪器载气、食品检测气源、气调保鲜集中供气 纯度分级、杂质全分析、露点、油分 GB/T 8979-2008；露点法
液氮（食品速冻用） 速冻面点、果蔬低温保鲜、超低温粉碎工艺 气化后纯度、氧含量、水分、油分 气化采样后气相色谱法与露点法
充氮封装顶空残余气体 咖啡、薯片、奶粉等罐装袋装食品顶空 残余氧含量、二氧化碳残留、氮气置换率 顶空气相色谱法；残氧仪直读法
现场制氮设备产出氮气 变压吸附或膜分离制氮机、食品车间现场供气 氮气浓度、氧含量、露点、颗粒物与油分 在线氧分析仪与露点仪监测
管道输送氮气 大型食品企业集中供气管网 纯度连续监测、油分与水分控制 在线气相色谱与露点在线监测

检测项目

1. 氮气纯度：体积分数99.0%-99.9999%，按纯氮、高纯氮、超纯氮分级判定，食品级以满足食品安全国家标准为限

2. 氧含量：量程0.1 ppm-1.0%，高纯氮控制在ppm级，直接决定抗氧化保护能力

3. 水分（露点）：露点测定范围-80℃-+20℃，对应微量水分ppm级，气调供气一般要求-40℃以下

4. 一氧化碳、二氧化碳与甲烷：气相色谱法测定，检出限可达1 ppm以下

5. 总烃（以甲烷计）：测定范围0.1-100 ppm，评价气体洁净度与压缩设备带油风险

检测范围

1. 食品级氮气：食品添加剂氮气钢瓶气与储罐气，纯度99.0%以上

2. 高纯氮与超纯氮：99.999%-99.9999%级别钢瓶气与管道气

3. 液氮：食品速冻与低温工艺用液氮及其气化产物

4. 充氮食品顶空气体：罐装、袋装、杯装食品顶空残余气体

5. 制氮设备产出气：变压吸附制氮机、膜分离制氮机与冷冻制氮装置产出气

检测方法

1. GB 29202-2012 食品安全国家标准 食品添加剂 氮气：食品级氮气技术要求与试验方法的总依据

2. GB/T 8979-2008 纯氮、高纯氮、超纯氮：气体纯度分级与杂质指标体系

3. GB/T 8984-2008 气体中一氧化碳、二氧化碳和甲烷的测定 气相色谱法：热导或甲烷转化-氢火焰检测器测定碳杂质

4. 氮气纯度色谱法：双柱切换气相色谱热导检测器直接测定主组分，或杂质加和扣减求纯度（气体分析通用方法）

5. 微量氧与微量水分测定：电化学或氧化锆法测氧、露点法与电解法测水（高纯气体通用分析方法）

检测设备

1. 气相色谱仪：配热导检测器、甲烷转化炉与氢火焰检测器，杂质检出限ppm级

2. 微量氧分析仪：量程0.1 ppm-1%，电化学或氧化锆传感器

3. 精密露点仪：量程-80℃-+20℃，露点精度±2℃

4. 顶空残氧仪：量程0-100%，分辨率0.01%

5. 高纯气体分析仪：脉冲放电氦离子化检测器，杂质检出限ppb级

6. 采样钢瓶与钝化采样管：容积1-5 L，内壁惰性化处理

7. 不锈钢减压阀与管路：316L材质，耐压15 MPa

8. 在线氧含量监测仪：量程0.1 ppm起，4-20 mA信号输出

9. 数字压力表：量程0-25 MPa，准确度等级0.4级