气泡直径测量:精度±0.5μm(测量范围0.01-5mm)
分布密度统计:单位面积气泡数≤3个/cm²(A级品标准)
形状系数计算:长宽比≥2:1判定为线状缺陷
深度定位分析:表面下0.1-8mm层析扫描
应力影响评估:气泡周边应力集中区≤50MPa
浮法平板玻璃(厚度3-19mm)
钢化安全玻璃(曲面/平面制品)
中空玻璃密封单元
光学仪器用高透玻璃
光伏组件封装玻璃
ASTM C165:透射光法测定气泡密度
ISO 12543-6:夹层玻璃缺陷分级系统
GB 11614-2022:浮法玻璃缺陷检验规程
GB/T 34329:光伏组件用玻璃缺陷判定
ISO 10110-7:光学元件气泡分级体系
Olympus DSX1000数码显微镜:2000倍放大+3D建模功能
Keyence VHX-7000超景深系统:0.1μm级尺寸测量精度
Malvern Panalytical X射线断层扫描仪:三维缺陷重构系统
Schott PlusTek FD-600A在线检测仪:生产线上实时监测装置
Zeiss Axio Imager.M2m偏光显微镜:应力双折射分析模块
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与玻璃气泡检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。