1. 晶粒尺寸测定:测量范围0.5-2000μm,精度±0.1μm
2. 晶界角度分析:角度分辨率≤1°,统计样本≥500个晶粒
3. 异常晶粒比例计算:阈值设定为平均尺寸的3倍以上
4. 织构系数测定:采用ODF分析,Bunge符号系统
5. 第二相分布评价:夹杂物/析出相尺寸≤5μm时启用高倍模式
1. 金属材料:铝合金锻件(AA6061-T6)、钛合金板材(Ti-6Al-4V)
2. 合金铸件:镍基高温合金涡轮叶片(IN718)、球墨铸铁曲轴
3. 焊接接头:不锈钢管道环焊缝(316L)、高强钢多层焊结构
4. 陶瓷材料:氧化锆结构陶瓷(3Y-TZP)、氮化硅轴承球
5. 高温合金部件:钴基合金燃气轮机叶片(Stellite 6B)
1. ASTM E112-21《平均晶粒度测定标准试验方法》
2. ISO 643:2019《钢的奥氏体晶粒度显微测定法》
3. GB/T 6394-2017《金属平均晶粒度测定方法》
4. ASTM E1181-15《表征双相钢中晶粒度的标准试验方法》
5. GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》
1. 金相显微镜:Olympus GX53(配备Stream图像分析模块)
2. 电子背散射衍射仪:Oxford Instruments Symmetry S2(空间分辨率50nm)
3. X射线衍射仪:Bruker D8 ADVANCE(织构分析模块)
4. 扫描电镜:JEOL JSM-IT800(配备EBSD探测器)
5. 全自动图像分析系统:Clemex Vision PE(符合ASTM E112算法)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与粗晶现象检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。