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齿根圆检测

  • 原创官网
  • 2025-06-08 11:20:00
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齿根圆检测概述:齿根圆检测是齿轮制造质量控制的核心环节,聚焦于齿轮根部圆形结构的几何精度与表面完整性验证。关键检测对象包括齿根圆直径公差(±0.02mm)、圆度误差(≤0.01mm)、表面粗糙度(Ra≤0.8μm)、齿根圆弧半径精度(公差±0.05mm)及过渡区连续性。这些参数直接关联齿轮疲劳强度、噪声抑制和使用寿命,需通过光学或接触式测量确保符合ISO、GB等标准规范,避免应力集中失效。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

几何尺寸检测:

  • 直径精度:公称直径偏差(±0.02mm,参照ISO1328-1)
  • 圆度误差:最大允许值(≤0.01mm)
  • 齿根圆弧半径:半径公差(±0.05mm,参照GB/T10095)
表面质量检测:
  • 表面粗糙度:轮廓算术平均偏差(Ra≤0.8μm,参照ISO4287)
  • 表面缺陷:裂纹深度(≤0.02mm,参照ASTME290)
  • 磨削烧伤评级:金相组织变化分级(按ASTME384)
硬度检测:
  • 表面硬度:洛氏硬度(HRC58-62,参照ISO6508)
  • 心部硬度:维氏硬度(HV300-400,参照GB/T4340.1)
材料成分分析:
  • 碳含量偏差:百分比偏差(±0.03wt%,参照ISO4937)
  • 合金元素控制:铬、镍元素含量(±0.05wt%)
疲劳性能检测:
  • 弯曲疲劳极限:循环载荷(≥10^6cycles,参照ISO6336)
  • 接触疲劳强度:赫兹应力(≤1500MPa)
金相组织检验:
  • 晶粒度评级:等级(G≥6级,参照ASTME112)
  • 非金属夹杂物:氧化物、硫化物评级(按ISO4967)
涂层性能检测:
  • 涂层厚度:允许偏差(±5μm,参照ISO2178)
  • 涂层附着力:剥离强度(≥10MPa)
噪声与振动检测:
  • 运行噪声:声压级(≤65dB,参照ISO8579)
  • 振动幅度:峰值加速度(≤0.5g)
热处理效果验证:
  • 淬硬层深度:深度公差(±0.1mm,参照GB/T5617)
  • 残余应力分布:应力值(≤200MPa)
尺寸稳定性检测:
  • 热变形量:温度循环后尺寸变化(≤0.01mm)
  • 时效变形:长期存储后圆度保持(≤0.005mm)

检测范围

1.淬火钢齿轮:涵盖20CrMnTi至42CrMo牌号,重点检测表面硬度和疲劳裂纹倾向

2.塑料齿轮:包括POM、尼龙材料,侧重尺寸热变形和耐磨性评估

3.合金钢齿轮:如40Cr、35CrMo,核心检测淬硬层深度和成分均匀性

4.不锈钢齿轮:316L或17-4PH材质,突出耐腐蚀性和表面粗糙度控制

5.粉末冶金齿轮:铁基或铜基烧结件,重点检测孔隙率影响和几何精度

6.汽车变速箱齿轮:高速运行部件,强化噪声、振动及疲劳寿命测试

7.工业减速机齿轮:重载应用,侧重齿根圆强度和表面缺陷检测

8.航空齿轮:钛合金或高强度钢,严格验证尺寸稳定性和疲劳极限

9.微型精密齿轮:模数小于1,聚焦圆度误差和表面光洁度

10.涂层齿轮:如DLC或镀层处理,核心检测涂层附着力和厚度均匀性

检测方法

国际标准:

  • ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
  • ISO4287:1997表面粗糙度测量方法
  • ISO6336:2019齿轮承载能力计算标准
国家标准:
  • GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度规范
  • GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值
  • GB/T6398-2017金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
方法差异说明:ISO标准侧重全局公差带控制,而GB标准在局部尺寸测量中采用更高采样密度;ISO疲劳测试要求恒定振幅,GB允许阶段性加载。

检测设备

1.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2(精度±1.5μm,行程800mmx700mmx600mm)

2.表面粗糙度仪:MitutoyoSJ-410(测量范围Ra0.01-40μm,分辨率0.001μm)

3.硬度计:WilsonRockwell574(载荷范围10-150kgf,精度±0.5HRC)

4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(检测限0.0001%,波长范围165-800nm)

5.疲劳试验机:INSTRON8874(载荷范围±100kN,频率0.1-100Hz)

6.金相显微镜:OLYMPUSBX53M(放大倍率50x-1000x,数码相机分辨率5MP)

7.涂层测厚仪:Elcometer456(量程0-2000μm,精度±1μm)

8.噪声分析仪:Bruel&Kjaer2250(声压范围30-140dB,频率响应20Hz-20kHz)

9.振动测试系统:PCBPiezotronics356A01(加速度范围±500g,采样率51.2kHz)

10.圆度测量仪:TaylorHobsonTalyrond565(精度±0.025μm,最大工件直径500mm)

11.热处理检测仪:QATMMicroMacro(硬度测试深度0.05-3mm,温度范围室温-1000°C)

12.光学投影仪:NikonV-12B(放大倍率10x-100x,屏幕尺寸300mmx300mm)

13.激光扫描仪:FAROFocusS150(扫描精度±1mm,点距0.6mm)

14.热变形分析仪:TAInstrumentsQ800(温度范围-150°Cto600°C,载荷0.001-18N)

15.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-15MHz,分辨率

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与齿根圆检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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