检测项目

1.角度偏差测量：允许偏差范围0.5，采用三点定位法校准基准面；

2.刃口对称度检测：公差≤0.05mm，双轴激光干涉仪同步比对；

3.刃口直线度分析：误差阈值0.02mm/m，基于白光共焦扫描技术；

4.剪切面粗糙度评定：Ra值范围0.4-1.6μm，符合ISO4288轮廓算术平均偏差标准；

5.微观裂纹筛查：100金相显微镜观测裂纹深度≤5μm；

6.热影响区硬度测试：维氏硬度HV0.3波动值≤50。

检测范围

1.金属板材：不锈钢（304/316L）、铝合金（6061-T6）、钛合金（TC4）冲压件；

2.复合材料构件：碳纤维增强环氧树脂层压板（CFRP）、芳纶蜂窝夹芯结构；

3.注塑成型件：聚碳酸酯（PC）、聚醚醚酮（PEEK）精密齿轮齿形部位；

4.医疗器械：骨科植入物钛合金骨板剪切端口、手术剪刃口；

5.电子元件：引线框架铜合金引脚冲切面。

检测方法

1.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》规定热影响区硬度梯度测试流程；

2.ISO9013:2017《热切割分类及尺寸偏差》界定等离子/激光切割面角度公差带；

3.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差》指导刃口对称度评定；

4.ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验》第1部分用于微观硬度数据采集；

5.GB/T11337-2004《平面度误差检测》规定直线度测量数据处理算法。

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS776：三坐标测量机，空间精度(1.8+L/250)μm；

2.KeyenceLJ-V7000系列激光轮廓仪：Z轴分辨率0.01μm，扫描速率12800点/秒；

3.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：配备500万像素CCD及EBSD电子背散射衍射模块；

4.BrukerContourGT-X3白光干涉仪：垂直分辨率0.1nm，粗糙度分析符合ISO25178；

5.Instron68TM-30双立柱试验机：载荷范围0.02-30kN，集成DIC全场应变测量系统；

6.OlympusOmniscanX3探伤仪：64晶片相控阵探头组支持裂纹深度定量分析；

7.HexagonAbsoluteARM7轴测量臂：便携式关节臂重复精度0.025mm；

8.ZwickRoellZHVμ显微硬度计：载荷范围10gf-10kgf，符合ASTME384标定要求。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与剪切开角检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。