1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.5mm,咬边深度≤0.8mm(板厚≤12mm时),余高控制1-3mm
2.渗透检测(PT):按ISO3452-1标准执行,缺陷显示宽度≥0.25mm需记录
3.射线检测(RT):ASTME94规定下识别气孔直径≤1.6mm(板厚≤25mm时)
4.拉伸试验:GB/T2651要求抗拉强度≥母材标准值的90%
5.硬度测试:HV10硬度值不超过母材30%,热影响区硬度梯度变化≤50HV/mm
1.不锈钢制品:304/316L材质压力容器焊接接头
2.碳钢结构件:Q235B/Q345R材质管道系统环焊缝
3.铝合金构件:5083/6061材质汽车底盘焊接组件
4.铜合金部件:H62/H65材质热交换器管板焊缝
5.钛合金产品:TA2/TC4材质航空航天结构件焊缝
1.ASTME165-2023《液体渗透检验标准实践规程》
2.ISO17636-1:2022《焊接的无损检测-射线检测》
3.GB/T3323-2022《金属熔化焊焊接接头射线照相》
4.ASMEBPVCSectionVArticle6《超声波检测规范》
5.GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》
1.奥林巴斯EPOCH650超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz,带DAC/TVG功能
2.GEUSMGo+便携式数字探伤仪:支持PAUT技术,分辨率0.1mm
3.YXLONFF85DR射线机:最大管电压300kV,焦点尺寸0.40.4mm
4.ELCOMETER456涂层测厚仪:量程0-2000μm,精度1%
5.INSTRON5985万能试验机:最大载荷600kN,应变速率控制精度0.5%
6.ZWICKZHU250硬度计:维氏/布氏/洛氏三用型,载荷范围1-250kgf
7.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:5000倍放大带3D表面分析功能
8.THERMOSCIENTIFICARL3460直读光谱仪:可测C元素精度达0.001%
9.INFICONUL1000氦质谱检漏仪:最小可检漏率510^-12mbarL/s
10.HILGERCRISTIEXRG-M微焦点CT系统:空间分辨率1μm级三维成像
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与吹管焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。