1.焊接强度测试:抗拉强度≥300MPa(低碳钢),剪切强度≥200MPa(铝合金)
2.焊点直径测量:允许偏差0.3mm(板厚≤2mm),0.5mm(板厚>2mm)
3.压痕深度检测:最大深度不超过母材厚度的20%
4.金相组织分析:熔核区晶粒度等级≥6级(ISO643标准)
5.表面质量检查:无裂纹、烧穿等缺陷(目视+20倍放大镜观测)
1.汽车车身部件:镀锌钢板焊接总成(车门/车架连接点)
2.家电金属件:不锈钢外壳接合部(冰箱/洗衣机箱体)
3.电子元件:铜合金触点焊接(继电器/开关组件)
4.航空航天结构件:钛合金蒙皮骨架连接点
5.建筑钢结构:H型钢梁柱节点焊接
1.ASTME8/E8M:金属材料拉伸试验方法
2.ISO14324:电阻点焊破坏性试验剪切测试
3.GB/T2651:焊接接头拉伸试验方法
4.ASTME384:材料显微硬度测试标准
5.GB/T26955:金属材料点焊超声检测方法
1.万能材料试验机(Instron5982):最大载荷100kN,精度0.5%
2.金相显微镜(OlympusBX53M):500倍放大带图像分析模块
3.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):频率范围0.5-15MHz
4.三维测量仪(HexagonGlobalS):空间精度1.5μm
5.显微硬度计(WilsonVH1150):载荷范围10gf-1kgf
6.X射线实时成像系统(YxlonFF35CT):分辨率3μm@200kV
7.热成像仪(FLIRT1030sc):温度灵敏度0.03℃@30℃
8.焊点剖切机(StruersSecotom-15):切割精度0.01mm
9.电子背散射衍射仪(OxfordSymmetry):晶体取向分析精度0.1
10.激光位移传感器(KeyenceLK-G5000):测量精度0.02μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与接触点焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。