1. 焊缝宽度测量:标准范围8-20mm(根据板厚调整),允许偏差±1.5mm
2. 余高检测:平焊位置余高≤3mm,角焊缝余高≤4mm
3. 咬边深度控制:最大允许值0.5mm(薄板)至1.2mm(厚板)
4. 裂纹长度评定:线性缺陷累计长度不超过焊缝总长15%
5. 气孔数量限制:Φ≤3mm气孔每米不超过5个
1. 碳钢结构件:Q235B/Q345R等低合金钢焊接接头
2. 不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢管道焊缝
3. 铝合金构件:5083/6061-T6航空铝材焊接部位
4. 压力容器:反应釜/储罐环纵焊缝及接管角焊缝
5. 管道工程:DN50-DN1200油气输送管道对接焊缝
1. 目视检测(VT):执行ISO 17637标准进行表面缺陷初检
2. 超声波探伤(UT):按GB/T 11345-2013评定内部缺陷等级
3. 射线检测(RT):依据GB/T 3323-2005实施Ⅱ级片评定
4. 磁粉检测(MT):采用ASTM E709标准检查表面裂纹
5. 渗透检测(PT):遵循ISO 3452-2013验证开口缺陷
1. USM 36超声波探伤仪:频率范围0.5-15MHz,带DAC曲线功能
2. XXG-2505 X射线机:穿透能力≤50mm钢件,焦点尺寸2.0×2.0mm
3. MAGNAFLUX Y6磁粉探伤机:提升力≥177N,周向磁场强度≥2400A/m
4. DPT-5渗透检测套装:灵敏度等级2级(ISO 3452)
5. WELDCHECK激光测高仪:分辨率0.01mm,测量范围0-15mm
6. OLYMPUS IPLEX GX工业内窥镜:直径6mm探头带三维测量功能
7. MITUTOYO 500-196游标卡尺:精度±0.02mm/200mm量程
8. HIOKI FT6380涂层测厚仪:铁基/非铁基双模式测量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与开口焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。