1.动态载荷测试:模拟实际使用中200-1500N循环加载力,记录形变量与疲劳寿命(≥10万次循环)
2.耐磨性测试:采用Taber法测定表面磨损量(载荷1kg/轮径50mm/转数5000100)
3.抗冲击测试:垂直落锤冲击能量5-30J(高度0.5-2m),评估结构完整性
4.材料硬度测试:邵氏硬度计测量轮体材料(范围50-100HD)
5.表面摩擦系数测定:干/湿态条件下测量μ值(坡度151,速度0.5m/s)
1.聚氨酯轮体:直径80-120mm轮组硬度与回弹性
2.铝合金支架:6061-T6型材的屈服强度(≥240MPa)
3.碳纤维板体:层间剪切强度(≥50MPa)与弯曲模量
4.橡胶缓冲垫:压缩永久变形率(70℃22h≤25%)
5.复合材料轴承:PV值极限(≥1.5MPam/s)与温升特性
ASTMF2264-16《滑板车动态载荷试验方法》规定踏板系统耐久性测试流程
ISO4287:2023《表面粗糙度参数》指导摩擦系数测量规范
GB/T531.1-2022《硫化橡胶硬度测定》第1部分:邵氏硬度计法
GB/T1043.1-2008《塑料简支梁冲击性能测定》用于支架抗冲击评估
ISO4662:2017《硫化橡胶回弹性的测定》规范轮体弹性恢复率测试
Instron5967万能材料试验机:最大载荷50kN,精度0.5%,用于动态载荷与拉伸试验
Taber5135耐磨试验机:配备H18磨轮,实现ISO5470标准磨损量测定
ZwickRoellHIT5.5P摆锤冲击仪:能量范围0.5-50J,符合GB/T1043标准要求
BrukerContourElite三维轮廓仪:分辨率0.1μm,分析表面磨损形貌特征
ShoreD型邵氏硬度计:测量范围0-100HD,符合ASTMD2240标准规范
Kistler9257B六维力传感器:采样频率10kHz,精确测量运动力学参数
FLIRT865红外热像仪:热灵敏度≤40mK,监测轴承温升分布状态
OlympusEPOCH650超声探伤仪:频率范围0.5-20MHz,检测复合材料内部缺陷
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与滑行板检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。