


1.轮廓精度检测:包括基圆半径偏差(0.005mm)、升程误差(≤0.01mm)和回程误差(≤0.008mm)
2.表面粗糙度检测:工作曲面Ra值(0.4-0.8μm),非工作面Ra值(1.6-3.2μm)
3.硬度测试:表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC40-45
4.尺寸公差检测:轴孔配合公差H7/h6,键槽对称度≤0.015mm
5.动平衡测试:残余不平衡量≤2.5gmm/kg(ISO1940G2.5级)
1.合金钢制凸轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火材料
2.不锈钢凸轮:17-4PH沉淀硬化不锈钢材质
3.粉末冶金凸轮:Fe-Cu-C系烧结材料密度≥7.2g/cm
4.工程塑料凸轮:PEEK、PA66+30%GF等高分子材料
5.表面处理件:氮化层深度0.2-0.3mm,镀硬铬厚度15-20μm
1.ISO12181-1:2011几何产品规范(GPS)圆度测量标准
2.GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
3.ASTME384-22材料显微硬度测试标准(维氏/努氏硬度)
4.ISO4287:1997表面粗糙度参数及其数值规范
5.GB/T9239.1-2006机械振动恒态刚性转子平衡品质要求
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS12000:三坐标测量机,空间精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120:轮廓仪,垂直分辨率0.8nm
3.ZwickRoellZHU2.5:万能硬度计,载荷范围1-250kgf
4.KeyenceVR-5000:三维形貌测量系统,Z轴重复精度0.05μm
5.SchenckH60D:动平衡机,最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
6.OlympusDSX1000:数码显微镜,最大放大倍数6000X
7.HexagonAbsoluteArm7-Axis:便携式激光扫描臂,采样率50,000点/秒
8.BrukerContourGT-X3:白光干涉仪,垂直测量范围10mm
9.ZeissO-INSPECT543:复合式测量机,光学分辨率1μm
10.ShimadzuHMV-G21ST:显微硬度计,最大试验力2kgf
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"摆线凸轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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