


1.外径尺寸公差:测量轮缘外径偏差范围(0.5mm),采用三点接触式测量法
2.凸缘高度与厚度:高度公差0.3mm(GB/T8602-2010),厚度偏差≤1%标称值
3.表面硬度测试:布氏硬度HBW220-280(ASTME10),淬硬层深度≥3mm
4.圆跳动量检测:径向跳动≤0.8mm(ISO4291),轴向跳动≤1.2mm
5.磁粉探伤缺陷:裂纹深度≤0.1mm(ISO9934-1),夹杂物尺寸≤Φ0.5mm
1.碳钢轮箍:适用于铁路货车车轮(EN13262)及起重机行走轮组
2.合金钢轮箍:用于矿山机械驱动轮(JB/T5000.12)及冶金轧辊
3.不锈钢轮箍:食品机械传动系统(ASMEB31.3)及船舶甲板设备
4.铸铁轮箍:包含球墨铸铁QT500-7(GB/T1348)的皮带输送机导向轮
5.铝合金轮箍:轻量化轨道车辆用A356-T6合金(DINEN1706)组件
1.几何量测量:依据ISO12180圆柱度评定准则进行三坐标全尺寸扫描
2.拉伸试验:采用GB/T228.1-2021标准测定抗拉强度(≥650MPa)
3.金相分析:按GB/T13298制备试样,评估珠光体含量(75-85%)
4.超声波探伤:执行GB/T4162-2008B级验收标准(频率2-5MHz)
5.残余应力测试:X射线衍射法符合ASTME915-20规范
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:精度0.8+L/600μm的接触式扫描系统
2.ZwickRoellZ250拉伸试验机:最大载荷250kN的电子万能材料试验机
3.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:64通道相控阵模块化检测系统
4.QnessQ60A+显微硬度计:符合ISO6507标准的自动加载维氏硬度仪
5.Elcometer456涂层测厚仪:可测50μm~15mm范围的电磁感应式仪器
6.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:非接触式表面粗糙度Ra≤0.4μm测量装置
7.YXLONFF35CT检测系统:450kV微焦点X射线工业断层扫描设备
8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:残余应力分析精度10MPa级设备
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"带凸缘轮箍检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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