1.尺寸精度:线性公差0.005mm,角度公差0.1,符合ISO2768-mK级标准
2.表面硬度:洛氏硬度HRC20-65(ASTME18),维氏硬度HV150-1200(ISO6507)
3.材料成分:碳含量0.15%-1.20%,合金元素偏差≤0.5%(GB/T4336)
4.形位公差:圆度≤0.01mm(ISO1101),平行度≤0.02mm/100mm
5.表面粗糙度:Ra0.4-6.3μm(GB/T1031),Rz3.2-25μm(ISO4287)
1.金属合金件:包含碳钢、不锈钢及钛合金材质的轴类、齿轮等传动部件
2.工程塑料件:涵盖PEEK、尼龙等材质的密封环、轴承保持架
3.陶瓷复合材料:包括氧化锆轴承球、碳化硅密封件等特种零件
4.精密齿轮组:模数0.5-10mm渐开线齿轮(GB/T10095)
5.液压元件:阀体、活塞杆等关键流体系统组件(ISO4406)
1.尺寸测量:采用ISO10360-2坐标测量规范与GB/T3177光滑工件检验标准
2.硬度测试:洛氏硬度按ASTME18执行,布氏硬度依据ISO6506实施
3.光谱分析:使用GB/T4336金属材料火花放电原子发射光谱法
4.无损探伤:磁粉检测按ASTME1444执行,渗透检测遵循ISO3452-1标准
5.金相检验:依据GB/T13298金属显微组织检验方法进行晶粒度评级
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:测量精度(1.9+L/250)μm
2.ZwickRoellZHU250硬度计:支持洛氏/布氏/维氏三种测试模式
3.OlympusBX53M金相显微镜:配备500万像素CMOS及EDF景深扩展功能
4.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可检测Fe/Al/Cu基等68种元素成分
5.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:Ra测量范围0.01-50μm
6.YXLONFF35CT工业CT系统:具备200kV微焦点X射线源及Varex平板探测器
7.KEYENCEVHX-7000数字显微镜:支持20-6000倍连续变倍观测
8|Elcometer456超声波测厚仪:量程1-500mm(钢),精度0.01mm
9|Instron5985万能试验机:最大载荷150kN(ASTME8/E21)
10|ZeissAxioImager.A2m偏光显微镜:配置λ补偿器及微分干涉组件
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"机器零件检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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