检测项目

1.外径偏差：允许公差0.02mm（Φ200-600mm规格）

2.圆度误差：最大允许值0.015mm（DIN7184标准）

3.表面粗糙度：工作段Ra≤0.4μm（ISO4287评定）

4.表面硬度：HRC58-62（GB/T230.1洛氏硬度测试）

5.直线度误差：全长范围内≤0.05mm/m（ISO12180规范）

6.残余应力：表层压应力≥400MPa（X射线衍射法）

7.微观组织：碳化物分布≤3级（GB/T1299评级标准）

检测范围

1.合金钢冷轧中间辊（9Cr2MoV材质）

2.高速钢热轧中间辊（HS6-5-2材质）

3.球墨铸铁中间辊（QT600-3材质）

4.硬质合金复合中间辊（WC-Co涂层）

5.高铬铸铁中间辊（Cr26材质）

检测方法

1.GB/T3177-2009《光滑工件尺寸的检验》配合MahrMMQ400测长机

2.ISO12181-2:2011圆度测量规范（Talyrond585LT圆度仪）

3.ASTME384-22显微维氏硬度测试（载荷500gf）

4.GB/T13313-2008轧辊超声波探伤方法（频率5MHz探头）

5.ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验（标距L0=5d）

6.GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物显微评定法

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：三维几何尺寸测量精度1.5μm+L/250

2.TaylorHobsonTalyrond585LT圆度仪：径向测量精度0.01μm

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN（GB/T228符合性）

4.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪：64晶片相控阵探头组

5.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：16nm分辨率接触式测量系统

6.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力分析精度20MPa

7.LeicaDM2700M金相显微镜：500倍明暗场观察系统

8.QnessQ60A+显微硬度计：自动压痕测量系统（ASTME384）

9.Elcometer456涂层测厚仪：1μm精度的磁感应/涡流双模系统

10.InstronCEAST冲击试验机：最大冲击能量450J（ISO148标准配置）