检测项目
1.齿面硬度检测:采用HRC标尺测量洛氏硬度(45-60HRC),表层硬化深度≥0.8mm
2.齿距累积误差:全周累计误差≤0.025mm/100mm节圆直径
3.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(工作面),Rz值≤6.3μm(非工作面)
4.抗拉强度测试:材料屈服强度≥850MPa,断后伸长率≥12%
5.金相组织分析:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤3%,碳化物分布均匀性评级≤2级
检测范围
1.合金钢制弯头压板(20CrMnTi/42CrMo)
2.不锈钢双相钢压板(ASTMA182F51/F53)
3.粉末冶金烧结成型压板(Fe-Cu-Mo系)
4.表面渗氮处理压板(氮化层厚度0.3-0.5mm)
5.工程塑料复合压板(PEEK+碳纤维增强型)
检测方法
1.硬度测试:ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验法/GB/T230.1-2018
2.几何精度测量:ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准/GB/T10095.1-2008
3.表面粗糙度评定:ISO4287:1997几何产品技术规范/GB/T1031-2009
4.材料力学性能测试:ASTME8/E8M-22拉伸试验标准/GB/T228.1-2021
5.微观组织分析:ASTME3-11金相试样制备规程/GB/T13298-2015
检测设备
1.三丰表面粗糙度仪SJ-410:测量范围Ra0.05-10μm,符合ISO1997标准
2.Instron万能试验机5982:最大载荷600kN,精度等级0.5级
3.OLYMPUSGX53金相显微镜:5000倍放大倍数,配备EBSD分析模块
4.ZEISSACCURA三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm,支持齿轮专用测量软件
5.QNESSQ10A显微硬度计:载荷范围10gf-10kgf,符合ASTME384标准
6.BRUKERD8ADVANCEX射线衍射仪:角度重复性0.0001,残余应力分析精度20MPa
7.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:景深合成技术实现三维形貌重建
8.MITUTOYOCMM544坐标测量机:配备RENISHAWSP25M扫描探头
9.SHIMADZUHMV-G21显微硬度计:自动加载系统满足ISO6507标准要求
10.THERMOSCIENTIFICARL3460直读光谱仪:可分析C、Cr、Mo等15种元素含量