1.孔径精度:0.005mm(Φ0.1-3.0mm范围)
2.孔位偏差:≤0.01mm(XY轴定位精度)
3.圆度误差:≤1.5%(孔径≤1mm时)
4.锥度控制:≤0.5(深径比>5:1时)
5.热影响区厚度:≤20μm(不锈钢材料)
6.重复定位精度:1μm(连续100次打孔)
7.表面粗糙度:Ra≤3.2μm(侧壁测量)
1.金属材料:不锈钢(304/316)、钛合金(TC4)、铝合金(6061/7075)
2.非金属材料:氧化铝陶瓷(Al₂O₃>95%)、氮化硅(Si₃N₄)
3.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、陶瓷基复合材料(CMC)
4.精密部件:航空发动机叶片气膜孔、燃油喷嘴微孔
5.电子元件:PCB板导通孔、半导体封装散热孔
1.ISO9013:2017《热切割分类及尺寸公差》
2.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范(GPS)极限与配合》
3.ASTME2523-13《激光加工系统性能特征测量方法》
4.ISO25178-604:2013《非接触式共聚焦显微镜表面测量》
5.GB/T13962-2009《光学仪器术语》
6.ISO/IEC17025:2017《检测实验室能力通用要求》
1.MitutoyoLSM-9000激光扫描显微镜:孔径测量分辨率0.001μm
2.ZeissO-INSPECT322复合式三坐标机:空间精度(1.9+L/250)μm
3.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍景深合成成像
4.OlympusDSX1000光学显微镜:3D表面粗糙度分析功能
5.MalvernPanalyticalEmpyreanX射线衍射仪:残余应力测试
6.FLIRA655sc红外热像仪:热影响区温度场监测
7.RenishawXL-80激光干涉仪:线性定位精度校准
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:三维形貌重建
9.ShimadzuHMV-G21显微硬度计:热影响区硬度测试
10.Agilent5500原子力显微镜:纳米级表面缺陷分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"激光打孔机检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。