检测项目

1. 硬度测试：采用HRC标尺测量切削刃基体硬度（58-62 HRC）与焊接区硬度梯度（±3 HRC/mm）

2. 几何尺寸公差：测量导向面角度（15°±0.5°）、刃部直径偏差（≤0.02mm）、螺旋槽导程误差（±0.15mm/100mm）

3. 耐磨层性能：评估硬质合金涂层厚度（200-300μm）、结合强度（≥80MPa）及显微硬度（≥2200HV0.3）

4. 抗冲击韧性：执行夏比V型缺口冲击试验（≥25J/cm²）与疲劳循环测试（10⁶次@50kN）

5. 表面完整性：检测裂纹深度（≤10μm）、残余应力分布（-200~+150MPa）及粗糙度Ra值（≤0.8μm）

检测范围

1. 合金钢基体钻头：42CrMo/20CrMnTi材质的热处理件

2. 硬质合金镶齿钻头：YG8/YG11C类碳化钨复合结构

3. PDC金刚石复合片钻头：Φ13-26mm聚晶金刚石切削单元

4. 双金属焊接钻头：高速钢与弹簧钢的电子束焊接件

5. 表面改性钻头：TiAlN/TiCN物理气相沉积涂层制品

检测方法

1. 洛氏硬度测试：依据ASTM E18-22及GB/T 230.1-2018标准执行

2. 金相分析：按ASTM E3-11制备试样，参照GB/T 13298-2015评定组织形态

3. 三维形貌测量：采用ISO 25178-2:2022标准进行表面拓扑学分析

4. 超声波探伤：遵循GB/T 4162-2008 A级灵敏度要求

5. X射线衍射：应用ASTM E1426-14测定残余应力分布

6. 摩擦磨损试验：按GB/T 12444-2006进行环块式磨损量测定

检测设备

1. 洛氏硬度计HR-150A：配备C标尺金刚石压头与数显测量系统

2. 三坐标测量机GLOBAL STATUS 07.10.07：空间精度±(1.9+L/250)μm

3. 扫描电镜SU5000：配备EDS能谱仪，分辨率3nm@15kV

4. 高频疲劳试验机PLG-200C：最大载荷200kN，频率范围5-300Hz

5. X射线应力分析仪X-350A：采用sin²ψ法测量残余应力

6. 超声波探伤仪USM Go+：带宽0.5-30MHz，DAC曲线自动校准

7. 摩擦磨损试验机MMW-1A：载荷范围10-1000N，转速0-2000rpm

8. 激光共聚焦显微镜OLS5000：Z轴分辨率0.01nm，三维形貌重建

9. 热震试验箱TSX-300G：温度范围-70℃~+300℃，转换时间≤10s

10. ICP光谱仪iCAP PRO：可分析Co/W/Ti等18种元素成分

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与导向钻头检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。