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熔体体积检测

  • 原创官网
  • 2025-02-21 15:26:36
  • 关键字:熔体体积测试方法,熔体体积测试机构,熔体体积测试周期
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熔体体积检测概述:熔体体积检测是评估高分子材料加工性能的关键技术,通过精确测量熔体流动特性、密度变化及热稳定性等参数,为材料研发和质量控制提供数据支撑。本文系统阐述熔体体积率(MVR)、熔融指数(MFR)、膨胀比等核心检测指标,覆盖塑料、橡胶、复合材料等典型样品的检测流程,依据ASTMD1238、ISO1133等国际标准规范操作,采用高精度流变仪与密度仪实现数据溯源,确保检测结果的科学性与重复性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

熔融指数(MFR/MVR):温度230℃/负荷2.16kg条件下测定熔体流动速率(单位:g/10min)

密度梯度检测:采用浮力法测量熔体密度(精度±0.0001g/cm³)

膨胀比测定:口模出口膨胀率(B值)测量范围0.5-3.0,分辨率0.01

剪切粘度检测:在100-10000s⁻¹剪切速率范围内测定表观粘度(单位:Pa·s)

热稳定性分析:通过TGA测定300℃恒温30min的质量损失率(误差≤0.5%)

检测范围

热塑性塑料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等树脂原料

工程塑料:聚碳酸酯(PC)、ABS合金等改性材料

橡胶材料:天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)混炼胶

复合材料:玻璃纤维增强尼龙(PA+GF)等填充体系

高分子薄膜:双向拉伸聚丙烯(BOPP)、PET功能性薄膜

检测方法

ASTM D1238-20:标准温度/负荷条件下熔体流动速率测定

ISO 1133-1:2022:自动切割法测量熔体体积流动速率(MVR)

ASTM D792-20:置换法测定固态及熔融态密度差异

ISO 294-4:2018:注塑成型试样膨胀率测试规程

ASTM D3835-16:毛细管流变仪法测定剪切粘度与弹性

检测设备

熔融指数仪:ZRZ1452型(德国ZwickRoell),温度控制±0.1℃,配备自动切割系统

密度梯度仪:MH-300A(日本Mirage),支持熔体状态实时密度测量

旋转流变仪:HAAKE MARS 60(美国Thermo Fisher),扭矩分辨率0.01μN·m

热重分析仪:TGA 2(瑞士Mettler Toledo),最大升温速率200℃/min

激光膨胀率测试系统:KAYNESS D2084,非接触式测量精度±0.1μm

技术优势

获得CNAS(CNAS 详情请咨询工程师5)和CMA(2019123456MA)双认证资质

设备定期通过NIST可溯源标准物质进行计量校准(符合ISO/IEC 17025)

15人专业技术团队,含3名ASTM标准委员会成员

检测数据实时上传LIMS系统,确保全过程可追溯

支持-50℃~500℃极端温度条件下的熔体特性分析

  以上是与熔体体积检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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