检测项目

温度场动态分布：监测熔池表面温度梯度（±5℃精度），记录1600-2200℃区间热循环曲线

熔体流动速率：量化液态金属流速（0.1-2.5m/s），分析湍流强度系数（TI≥0.15）

凝固冷却速率：测定相变临界点冷却速度（10³-10⁶ K/s），控制枝晶间距（50-200μm）

元素扩散系数：检测C、Mn、Si等关键元素分布均匀性（RSD≤3.5%）

气孔缺陷率：统计单位体积孔隙数量（≤0.5个/mm³），评估孔隙等效直径（Φ≤50μm）

检测范围

不锈钢铸件：适用于316L、2205双相钢等材料的熔池凝固缺陷分析

铝合金压铸件：针对A356、ADC12等合金的流动充型过程监测

高温合金部件：涵盖Inconel 718、Hastelloy X等材料的定向凝固控制

焊接熔覆层：检测镍基/钴基堆焊层的稀释率（15-35%）

增材制造熔道：分析SLM/EBDM工艺单道成形质量（层厚误差±20μm）

检测方法

红外热成像法：依据ASTM E1933，采用1280×1024像素采样率获取温度场数据

高速摄影分析：执行ISO 22827标准，以100,000fps帧率记录熔池表面波动

激光诱导击穿光谱：按ASTM E2857进行原位成分分析（检测限达10ppm）

同步辐射成像：应用ISO 20669对熔池内部流动进行三维重构

数值模拟验证：基于Fluent 2022R1软件开展多物理场耦合仿真（误差率≤8%）

检测设备

FLIR T1020红外热像仪：配备InSb探测器，热灵敏度0.025℃，光谱范围1.5-5μm

Phantom VEO 710高速相机：支持8GB内存缓存，最小曝光时间1μs

SPECTRO MAXx直读光谱仪：配置CCD检测器，分析波长范围175-670nm

Malvern Panalytical Empyrean XRD：实现熔池凝固相的定量分析（精度0.1wt%）

Gleeble 3800热模拟机：精确控制热循环过程（升温速率3000℃/s）

技术优势

CNAS认可实验室（编号详情请咨询工程师），具备CMA资质认定（2012032456Z）

配备Class 100洁净检测环境，温控精度±0.5℃，湿度≤30%RH

设备计量溯源至NIST标准，年校准合格率100%

检测团队持有CSWIP 3.2、ASNT Level III认证

支持多尺度检测：宏观（mm级）-介观（μm级）-微观（nm级）联动分析

报告出具周期≤5个工作日，数据复现性误差≤2.8%

　　以上是与熔池循环检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。