转动板检测概述:检测项目1.厚度公差:0.05mm(依据GB/T1804-m级标准)2.平面度误差:≤0.1mm/m(按ISO8512-2规范)3.表面硬度:HRC58-62(ASTME384维氏硬度测试)4.动平衡等级:G6.3级(ISO1940-1标准)5.疲劳寿命:≥110⁷次循环(GB/T3075轴向加载试验)6.粗糙度参数:Ra≤0.8μm(ISO4287轮廓法测量)检测范围1.金属合金转动板:包括45#钢、40CrNiMoA等调质钢材质2.工程塑料转动板:PEEK、PTFE等聚合物基复合材料3.粉末冶金制品:
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.厚度公差:0.05mm(依据GB/T1804-m级标准)
2.平面度误差:≤0.1mm/m(按ISO8512-2规范)
3.表面硬度:HRC58-62(ASTME384维氏硬度测试)
4.动平衡等级:G6.3级(ISO1940-1标准)
5.疲劳寿命:≥110⁷次循环(GB/T3075轴向加载试验)
6.粗糙度参数:Ra≤0.8μm(ISO4287轮廓法测量)
1.金属合金转动板:包括45#钢、40CrNiMoA等调质钢材质
2.工程塑料转动板:PEEK、PTFE等聚合物基复合材料
3.粉末冶金制品:铁基/铜基含油轴承配套转动部件
4.陶瓷基转动板:氧化锆、碳化硅等特种陶瓷材质
5.橡胶复合转动板:NBR/FKM弹性体与金属骨架复合件
ASTME384-17微压痕硬度测试方法
ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验
GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T9239.1-2006机械振动恒态刚性转子平衡品质要求
ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方案与数据分析
GB/T10610-2009产品几何技术规范表面结构轮廓法评定规则
MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:三维尺寸精度(1.5+L/200)μm
BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:元素分析精度0.001%
SchenckH30动平衡机:最小可达剩余不平衡度≤0.1gmm/kg
Instron8874液压伺服疲劳试验机:最大载荷250kN/频率100Hz
TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:粗糙度测量分辨率0.8nm
OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大/自动景深合成功能
ZwickRoellZHU250硬度计:维氏/布氏/洛氏多标尺自动切换
KeyenceLJ-V7000激光位移传感器:非接触式测量精度0.02μm
ThermoScientificARLiSpark金属分析仪:火花直读光谱检测系统
HexagonAbsoluteARM便携式测量臂:空间精度0.023mm/m
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与转动板检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。