冲击吸收功(KV2):测量标准V型缺口试样断裂吸收能量,单位焦耳(J),测试温度范围-196℃~200℃
韧脆转变温度(FATT):测定50%韧性断口形貌对应温度,精度±1.5℃,适用厚度5-50mm板材
断口剪切面积率:采用图像分析法计算韧性断裂区域占比,分辨率≥5μm/pixel
裂纹扩展速率(da/dN):按ASTM E647标准测试,载荷频率0.1-50Hz,应力比R=0.1
动态撕裂能(DT):测量全厚度试样断裂能,跨距406mm,应变速率3-5m/s
结构钢材料:Q345R、16MnDR等低温压力容器钢,厚度范围8-120mm
铝合金构件:7xxx系航空铝合金锻件,最大截面尺寸300×300mm
焊接接头:包括T型接头、对接接头,检测HAZ区域韧性衰减
压力容器用钢:SA516 Gr.70、P265GH等ASME规范材料
钛合金部件:TC4、TA15等航空航天用材料,试验温度-70℃~300℃
摆锤式冲击试验法:依据ASTM E23标准,试样尺寸10×10×55mm,缺口深度2mm
仪器化冲击试验:按ISO 14556执行,采样率1MHz,力值测量精度±1%FS
落锤撕裂试验(DWTT):遵循API RP 5L3规范,试样厚度≥16mm,打击速度7-9m/s
夏比V型缺口试验:采用ISO 148-1标准,预冷时间≥20min,温控精度±0.5℃
三点弯曲试验:依据BS 7448断裂韧性测试,跨厚比4:1,加载速率0.5mm/min
Zwick RKP 450摆锤冲击试验机:最大冲击能量450J,温度箱最低-196℃
Instron 9450高速冲击系统:速度范围0.1-20m/s,动态载荷测量±0.5%精度
Gotech GT-7005低温环境箱:控温范围-70℃~+200℃,降温速率15℃/min
Olympus DSX1000数码显微镜:5000倍放大,3D形貌重建功能
MTS Landmark疲劳试验机:100kN动态载荷,频率范围0.01-100Hz
持有CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可证书,检测报告国际互认
配备A2LA校准体系设备,冲击能量校准溯源至NIST标准
断口分析符合ASTM E3/E7金相制样规范,数据可追溯性达99.8%
技术团队含5名ASNT III级检测师,10年以上金属材料研究经验
建立材料数据库覆盖3000+组历史检测数据,支持失效分析比对
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与缺口韧性检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。