真空度维持测试:初始真空度≤1×10-3 Pa,24小时真空衰减≤5%
泄漏率检测:氦气泄漏率≤1×10-9 Pa·m3/s(ASTM E493标准)
材料渗透率测试:高阻隔材料水蒸气透过率≤0.005 g/m²·day(ISO 15106-3)
耐压强度测试:真空腔体承受外压≥0.1 MPa(ISO 27894)
密封件耐久性测试:500次热循环(-196℃~350℃)后泄漏率变化≤10%
半导体封装器件:晶圆级封装、MEMS传感器真空腔体
航空航天组件:卫星推进器密封舱、航天服关节密封件
医疗真空包装:药品无菌包装、医疗器械灭菌袋
光学镀膜元件:高反射镜真空镀膜层、激光器窗口片
新能源装置:锂电芯铝塑膜、燃料电池双极板密封组件
氦质谱检漏法(ASTM E493):采用示踪气体法检测微泄漏,灵敏度达1×10-12 Pa·m3/s
压差法渗透测试(ISO 15106-2):通过压差传感器测定材料气体渗透量
残余气体分析法(ISO 14291):四极质谱仪分析真空系统内气体组分变化
热循环测试法(MIL-STD-883H):评估材料热膨胀系数差异对密封性的影响
真空衰减法(ASTM F2338):实时监测密闭系统压力回升速率
INFICON UL1000氦质谱检漏仪:检测范围1×10-4~1×10-12 Pa·m3/s,配备自动校准模块
Agilent 7890B气相色谱仪:配合真空进样系统进行渗透气体定量分析
Leybold TURBOVAC 361分子泵机组:极限真空度5×10-7 Pa,配备磁悬浮轴承技术
MKS 925型电容薄膜规:0.1Pa~100kPa全量程压力监测,精度±0.12%读数
ESPEC TCV-022热冲击试验箱:温度转换速率≥15℃/min,温控精度±0.5℃
获CNAS(CNAS 详情请咨询工程师5)和CMA(2023001234)双认证,检测报告国际互认
配备NIST可溯源标准漏孔(SRG-2型),确保量值传递准确性
实验室符合ISO/IEC 17025体系要求,设备年校准率100%
技术团队包含3名ASNT III级认证工程师,平均从业经验12年以上
自主研发真空系统仿真软件(V-SIM 3.0),可预测复杂工况下密封性能
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与破坏真空检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。