制版机检测概述:检测项目1.制版精度:XY轴定位误差≤0.01mm,重复定位精度≤0.005mm2.激光能量稳定性:输出功率波动≤2%,光斑直径公差5μm3.真空吸附力:工作区域真空度≥-85kPa,压差波动≤3%4.温度控制误差:加热板温控精度0.5℃,热均匀性≤1.5℃5.机械振动量:空载运行振幅≤15μm,负载振动频率≤25Hz检测范围1.PS版(预涂感光版):铝基厚度0.15-0.3mm的胶印版材2.CTP版(计算机直接制版版材):热敏/紫激光型感光层厚度3-8μm3.柔性版:硬度60-90ShoreA的聚合物印
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.制版精度:XY轴定位误差≤0.01mm,重复定位精度≤0.005mm
2.激光能量稳定性:输出功率波动≤2%,光斑直径公差5μm
3.真空吸附力:工作区域真空度≥-85kPa,压差波动≤3%
4.温度控制误差:加热板温控精度0.5℃,热均匀性≤1.5℃
5.机械振动量:空载运行振幅≤15μm,负载振动频率≤25Hz
1.PS版(预涂感光版):铝基厚度0.15-0.3mm的胶印版材
2.CTP版(计算机直接制版版材):热敏/紫激光型感光层厚度3-8μm
3.柔性版:硬度60-90ShoreA的聚合物印版
4.凹印滚筒:钢芯直径φ150-600mm的镀铜/铬滚筒
5.数码印版:纳米银/喷墨型导电层电阻值≤50Ω/sq
1.ASTMF2034-18印刷制版系统定位精度测试方法
2.ISO12647-7:2022印刷技术过程控制标准第7部分:数字制版系统
3.GB/T18720-2021印刷机械通用技术条件
4.ISO13656:2020印刷技术制版设备光学性能测量方法
5.GB/T32642-2016柔性版制版机测试方法
1.MitutoyoLH-600坐标测量机:分辨率0.1μm的激光干涉定位系统
2.OphirVega激光功率计:波长范围190-1100nm的实时能量监测装置
3.Fluke568红外热像仪:热灵敏度0.03℃的温度场分布分析仪
4.PolytecPSV-500扫描式振动仪:频率范围0-25kHz的振动频谱分析系统
5.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍景深合成表面形貌观测系统
6.MahrFederalMillimarC1216气动量仪:测量压力范围0-100kPa的真空度测试仪
7.BYK-mac多角度分光光度计:45/75光泽度与色度同步测量装置
8.Instron5967万能材料试验机:50kN载荷下的版材剥离强度测试系统
9.ZeissO-INSPECT复合式测量机:三坐标与光学影像复合测量平台
10.Agilent34461A数字万用表:6位高精度电阻/电容测量仪表
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与制版机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。