


概述:检测项目辊面硬度检测:表面洛氏硬度HRC55-65,芯部布氏硬度HB280-320直径偏差测量:全长直径公差0.02mm/m,端部锥度≤0.01mm轴向跳动测试:最大允许跳动量≤0.03mm(ISO12181-2)表面粗糙度分析:工作段Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009)残余应力测定:表面压应力层深度≥1.2mm(ASTME837-20)超声波探伤:内部缺陷检出灵敏度Φ1.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
辊面硬度检测:表面洛氏硬度HRC55-65,芯部布氏硬度HB280-320
直径偏差测量:全长直径公差0.02mm/m,端部锥度≤0.01mm
轴向跳动测试:最大允许跳动量≤0.03mm(ISO12181-2)
表面粗糙度分析:工作段Ra≤0.8μm(GB/T1031-2009)
残余应力测定:表面压应力层深度≥1.2mm(ASTME837-20)
超声波探伤:内部缺陷检出灵敏度Φ1.6mm平底孔(GB/T6402-2008)
冷轧不锈钢工作辊(SUS420J2/SUS440C材质)
热轧合金钢支撑辊(55Cr3/70Cr3Mo材质)
铝板带箔轧制用硬质合金辊(WC-Co系材质)
高分子复合材料压延辊(PTFE/PEEK涂层辊体)
铜材精轧用高速钢轧辊(M2/SKD11材质)
几何精度测量执行ISO12181-2圆柱度标准与GB/T1958-2017形状公差规范
表面硬度测试采用ASTME384显微硬度法及GB/T4340.1维氏硬度标准
残余应力分析依据ISO/TR10450:X射线衍射法三维应力测定规程
超声波探伤按GB/T6402-2008实施纵波直探头10MHz频率扫查
表面粗糙度评定遵循ISO4287:1997轮廓算术平均偏差Ra值测量规范
MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:128晶片相控阵模块
BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪:Cr-Kα辐射源0.5mm光斑直径
TaylorHobsonFormTalysurfi120粗糙度仪:16nm垂直分辨率
Instron8862电子万能试验机:250kN载荷精度0.5%
QnessQ10A显微硬度计:10gf-10kgf试验力范围
PrftechnikTMS402激光对中仪:0.001mm/m角度分辨率
ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:5000:1最大放大倍率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"轧缩辊检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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