切割宽度公差:±0.05-0.2mm(视材料等级)
切口垂直度偏差:≤0.1mm/10mm
热影响区厚度:50-500μm(激光/等离子切割)
表面粗糙度Ra值:0.8-12.5μm
微观组织变化:晶粒度偏差≤2级(GB/T 6394)
金属板材:碳钢/不锈钢/铝合金(厚度0.5-50mm)
复合材料:碳纤维/玻璃纤维层压板
管材型材:圆管/方管/异型材(直径20-500mm)
电子元件:PCB板/半导体晶圆
石材陶瓷:花岗岩/氧化锆陶瓷板
几何尺寸检测:GB/T 2975-2018 金属材料力学试验取样标准
表面粗糙度测试:ISO 4287-1997 表面结构轮廓法
热影响区分析:ASTM E3-11 金相试样制备标准
残余应力检测:GB/T 7704-2017 X射线衍射测定法
微观组织观测:ISO 643-2012 钢的显微组织评级
Olympus DSX1000数码显微镜:5000倍放大,3D表面重建
Mitutoyo CRYSTA-Apex S 三坐标仪:0.1μm测量精度
Bruker D8 DISCOVER X射线衍射仪:残余应力分析
Taylor Hobson Form Talysurf PGI NOVUS:0.8nm粗糙度分辨率
Hexagon Absolute Arm 7520 SI:激光扫描三维检测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与切割区检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。