机械技术检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:包含线性尺寸公差(0.01mm)、形位公差(平面度≤0.02mm)、同轴度(≤φ0.05mm)2.硬度测试:洛氏硬度(HRC20-70)、维氏硬度(HV100-1000)、布氏硬度(HB50-650)3.表面完整性分析:粗糙度Ra0.1-6.3μm、裂纹深度(≤0.1mm)、镀层厚度(5-200μm)4.力学性能测试:抗拉强度(300-2000MPa)、屈服强度(200-1800MPa)、延伸率(5%-50%)5.动态特性验证:疲劳寿命(10^4-10^7次循环)、振动频率响应(
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:包含线性尺寸公差(0.01mm)、形位公差(平面度≤0.02mm)、同轴度(≤φ0.05mm)
2.硬度测试:洛氏硬度(HRC20-70)、维氏硬度(HV100-1000)、布氏硬度(HB50-650)
3.表面完整性分析:粗糙度Ra0.1-6.3μm、裂纹深度(≤0.1mm)、镀层厚度(5-200μm)
4.力学性能测试:抗拉强度(300-2000MPa)、屈服强度(200-1800MPa)、延伸率(5%-50%)
5.动态特性验证:疲劳寿命(10^4-10^7次循环)、振动频率响应(20-2000Hz)、冲击吸收能量(5-300J)
1.金属材料:合金结构钢(42CrMo/304不锈钢)、铝合金(6061/7075)、钛合金(TC4/TA2)
2.塑料制品:工程塑料(PEEK/PA66)、橡胶密封件(NBR/FKM)、复合材料(CFRP/GFRP)
3.轴承部件:滚动体圆度(≤0.001mm)、保持架间隙(0.02-0.15mm)、游隙公差(C3/C4等级)
4.传动系统:齿轮渐开线偏差(DIN39624级精度)、齿面接触斑点(≥60%)、轴系跳动量(≤0.03mm)
5.焊接结构:焊缝熔深(≥母材厚度的70%)、热影响区硬度梯度(HV50)、无损探伤(UT/RTII级合格)
1.ISO2768-1:1989《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
3.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
4.ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
5.GB/T3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列,测量精度(1.9+3L/1000)μm
2.万能材料试验机:Instron5982型,最大载荷600kN,符合ISO7500-1标准
3.显微硬度计:WilsonVH3300自动型,载荷范围10gf-50kgf
4.表面轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120,分辨率0.8nm
5.光谱分析仪:OlympusDeltaPremiumXRF合金分析仪,可检测元素Ti-U
6.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650,频率范围0.5-30MHz
7.齿轮测量中心:KlingelnbergP65,可测模数0.5-20mm齿轮
8.热像仪:FLIRT865,测温范围-40C至+1500C
9.振动测试系统:B&K3053-B-120型,采样频率256kHz
10.X射线残余应力分析仪:ProtoiXRDCOMBO,测量深度0-50μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与机械技术检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。