检测项目
1.表面缺陷评估：起泡等级，生锈等级，开裂等级，剥落程度。
2.划痕处腐蚀蔓延：单侧扩蚀宽度，划痕处锈蚀蔓延深度。
3.附着力性能：拉开法附着力，划格法附着力保持率。
4.漆膜外观变化：变色程度，失光率，粉化等级。
5.电化学特性：阻抗模值，腐蚀电位变化。
6.涂层厚度损耗：腐蚀前后的漆膜厚度差值。
7.质量变化分析：单位面积增重或减重情况。
8.柔韧性保持：弯曲测试后的涂层完整性。
9.耐冲击性能：冲击后的涂层抗开裂能力。
10.抗渗透性能：水汽及盐分通过涂层的速率。
11.边缘保护能力：异形结构边缘的锈蚀分布情况。
12.抗磨损性：盐雾暴露后的漆膜硬度与耐磨性变化。
检测范围
环氧防锈漆、聚氨酯面漆、船舶底漆、压载舱涂料、甲板防滑漆、船壳漆、防污涂料、富锌底漆、丙烯酸船用漆、氯化橡胶涂料、船舶舱室内壁漆、船舶上层建筑涂料、车间底漆、海洋工程构件涂料、舵叶防腐漆、螺旋桨涂料、船舶清漆、改性环氧涂料、防锈油脂、金属热喷涂层
检测设备
1.盐雾试验箱：模拟海洋盐雾环境，通过连续或间歇喷雾评估涂层耐受性。
2.漆膜测厚仪：测量涂层在腐蚀试验前后的厚度变化，确保测试的一致性。
3.附着力测试仪：测定涂层与基材之间的粘结力，分析腐蚀对结合度的影响。
4.光泽度仪：监测涂层表面的反射光能力，评估盐雾对装饰性的损害。
5.色差计：量化涂层在盐雾暴露后的颜色偏差，确定变色等级。
6.高倍光学显微镜：观察涂层表面的微观裂纹、锈斑及起泡的初期形态。
7.硬度计：测试涂层在盐雾侵蚀后的表面硬度，反映漆膜的老化程度。
8.划格器：对涂层进行机械划痕处理，为考察扩蚀性能提供标准起始点。
9.分析天平：精确称量试样在试验前后的质量差，分析腐蚀产物或质量损失。
10.环境模拟系统：用于控制试验箱内的温度和湿度，确保喷雾沉降量的均匀与稳定。