可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 液压滤芯 | 工程机械、冶金轧机、注塑机液压回路污染控制 | 过滤效率(β值)、纳污容量、压降流量特性、抗破裂压差、制造完整性 | ISO 16889、ISO 2941、ISO 2942、GB/T 14041系列 |
| 发动机进气滤芯 | 商用车、工程机械、发电机组进气系统 | 原始阻力、计数效率、储灰能力、复原性、密封性 | ISO 5011加灰试验 |
| 燃油滤芯 | 柴油机燃油系统、喷油器精密偶件保护 | 燃油过滤效率、油水分离效率、寿命评定 | ISO 16332多次通过试验 |
| 水处理滤芯 | 反渗透前级预处理、食品饮料用水、电镀液过滤 | 公称精度验证、颗粒截留率、压差特性、泡点完整性 | 颗粒挑战试验、起泡点法 |
| 压缩空气滤芯 | 空压机后处理除油除尘、仪表气净化 | 残油含量、颗粒残留、压降特性 | ISO 12500系列 |
| 工业除尘滤筒 | 焊烟、抛丸、水泥粉尘治理 | 过滤效率、运行阻力、清灰恢复率、防静电性能 | 计数法效率试验、相关行业标准 |
检测项目
1. 过滤效率(β值):β(10μm)按75、200、1000、2000分档,对应效率98.7%~99.95%
2. 纳污容量:试验灰累计加载量50~500g,以压差达到终止值评定
3. 压降流量特性:额定流量下初始压降≤0.05~0.15MPa,绘制全程压差曲线
4. 抗破裂压差:额定值1.5~2.5MPa,考核滤芯结构不塌陷、不开裂
5. 制造完整性(起泡点法):最大孔径对应泡点压力不低于滤材标称值
6. 材料相容性:80℃油液浸泡72h后复测完整性与强度,无溶胀失效
检测范围
1. 液压滤芯:高压管路、回油、比例阀保护滤芯,过滤精度3~25μm
2. 空气滤芯:重卡空滤、工程机械空滤、乘用车空调滤芯
3. 燃油滤芯:柴油粗滤、精滤、油水分离滤芯、汽油滤芯
4. 水处理滤芯:PP熔喷滤芯(1/5/10μm)、线绕滤芯、折叠膜绝对精度滤芯
5. 压缩空气滤芯:Q/P/S/U级聚结滤芯、活性炭除味滤芯
6. 工业滤筒:聚酯覆膜滤筒、纳米纤维滤筒、防静电滤筒
检测方法
1. ISO 16889:2008 液压传动 滤芯评定过滤性能的多次通过法
2. ISO 2941:2009 液压传动 滤芯压溃与破裂压差额定值的验证
3. ISO 2942:2018 液压传动 滤芯制造完整性的验证(起泡点法)
4. ISO 3968:2017 液压传动 过滤器压差与流量特性的评定
5. ISO 5011:2020 内燃机和压缩机进气空气净化装置性能试验
6. ISO 12500-3:2009 压缩空气过滤器试验方法 颗粒分离效率
检测设备
1. 多次通过性能试验台:试验流量10~400L/min,配在线颗粒计数
2. 光阻法自动颗粒计数器:粒径通道1.5~100μm(ISO 11171校准)
3. 差压变送器:量程0~1MPa,精度±0.1%FS
4. 起泡点完整性测试仪:压力0~1.2MPa,分辨率10Pa
5. 压溃破裂压差试验台:压差加载0~2.5MPa,加载速率可调
6. 恒温油槽:控温范围20~120℃,温度波动度±1℃
7. 试验灰发生装置:可分散ISO 12103-1规定的A2、A3试验灰
8. 激光粒度分析系统:测量范围0.1~1000μm
9. 电子天平:称量范围0~2200g,可读性0.1mg
10. 残油测定仪:压缩空气残油检测限0.005mg/m³