可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 预置式（可调）扭矩扳手 | 汽车整车装配、工程机械与电力设备螺栓紧固 | 示值误差、示值重复性、预置值设定准确性、打滑动作可靠性、驱动方榫强度 | GB/T 15729-2008、ISO 6789-1:2017、JJG 707-2014 |
| 数显式扭矩扳手 | 航空航天、轨道交通与精密仪器装配质量控制 | 示值误差、分辨力、单位切换准确性、峰值保持功能、数据输出一致性 | ISO 6789-1:2017、JJG 707-2014 |
| 表盘指针式扭矩扳手 | 发动机装配、设备维修与过程抽检 | 示值误差、指针回零差、滞后特性、示值重复性 | GB/T 15729-2008、JJG 707-2014 |
| 扭矩螺丝刀 | 电子元器件、仪器仪表小扭矩紧固作业 | 示值误差、示值重复性、离合打滑一致性 | JJG 707-2014、GB/T 15729-2008 |
| 电动/气动定扭矩工具 | 自动化产线多工位同步紧固 | 输出扭矩偏差、扭矩稳定性、动力波动影响 | ISO 6789-2:2017 及相关行业标准 |
| 扭矩扳手附件（开口头、梅花头、棘轮头） | 多规格异形部位紧固与换头作业 | 配合尺寸偏差、扭矩传递可靠性、连接强度 | 相关行业标准与尺寸量具检验 |
检测项目
1. 示值误差：各检定点相对误差一般要求不超过±4%，高准确度等级可控制在±2%以内
2. 示值重复性：同一检定点多次施拧的示值变化一般要求不大于2%~3%
3. 分辨力：数显式小量程段通常为0.01-0.1N·m，应不大于相应允差的四分之一
4. 指针回零差：表盘式空载回零偏移一般不超过0.5个分度值
5. 预置机构准确性：预置刻度与实际动作扭矩的偏差一般不超过±4%
6. 驱动方榫配合尺寸：常用规格6.35-19.05mm（1/4英寸至3/4英寸），配合间隙需满足互换要求
检测范围
1. 预置式扭矩扳手：量程1-300N·m，驱动方榫1/4英寸至1/2英寸
2. 数显式扭矩扳手：量程0.4-2000N·m，具备峰值保持与数据导出功能
3. 表盘指针式扭矩扳手：量程5-1000N·m，分度值按准确度等级匹配
4. 扭矩螺丝刀：量程0.05-10N·m，用于电子装配小扭矩场合
5. 电动/气动定扭矩扳手：输出扭矩10-3000N·m，产线在线定扭校验
检测方法
1. GB/T 15729-2008 扭力扳手通用技术条件
2. ISO 6789-1:2017 螺钉和螺母用装配工具 手动扭矩工具 设计合格试验、质量合格试验和重新校准的方法
3. ISO 6789-2:2017 施加扭矩机械控制的扭矩工具 设计合格试验的操作要求和方法
4. JJG 707-2014 扭矩扳子检定规程
5. 标准扭矩仪比对法：以0.3级及以上扭矩标准装置为参考值，按量程20%、60%、100%选取检定点逐点加载检定
检测设备
1. 扭矩扳子检定仪：量程0.1-100N·m，准确度0.3级，分辨力0.001N·m
2. 大扭矩检定装置：量程100-3000N·m，准确度0.3级，覆盖产线定扭工具
3. 静重式扭矩标准装置：由力臂与砝码直接复现扭矩值，扩展不确定度优于0.1%
4. 应变式扭矩传感器：量程0.5-1000N·m，综合精度0.1%FS，非线性小
5. 数显扭矩测试仪：采样率不低于1kHz，具备峰值保持与数据导出功能
6. 扭矩角度复合测量系统：角度分辨力0.1°，用于扭矩转角法工艺验证
7. 自动加载检定台：加载速率可控，兼容多种规格方榫夹持
8. 数显温湿度计：温度10-35℃，湿度20%-80%RH 检定环境监控
9. 数显游标卡尺：量程0-150mm，分辨力0.01mm，用于方榫与配合尺寸测量