可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
轴类零件(传动轴、曲轴、凸轮轴、阶梯轴、滚珠丝杠) 汽车、工程机械、机床传动系统加工验收与装配调试 径向圆跳动、轴向圆跳动、基准轴颈跳动、径向全跳动 GB/T 1958-2017检测与验证;偏摆检查仪两顶尖支承配千分表测量
齿轮与齿毂类零件 变速箱、减速机齿轮坯与成品验收 齿圈径向跳动、基准端面跳动、内孔径向跳动 GB/T 10095.2-2008;齿轮跳动检查仪逐齿测量
法兰与盘套类零件 压力容器法兰、管板、皮带轮、联轴器制造验收 端面圆跳动、密封面跳动、外圆径向跳动 GB/T 1958-2017;平台V形块或顶尖支承配杠杆千分表
轴承套圈与滚动体部件 滚动轴承制造过程质量控制与终检 套圈内外圆跳动(壁厚差)、滚道跳动、端面跳动 GB/T 307.1-2017;圆度仪与专用轴承测量仪
电机转子与主轴部件 电机、电主轴总装前精度复核与动平衡前检测 转子外圆跳动、轴伸端跳动、集电环与换向器跳动 GB/T 1958-2017;偏摆检查仪配电感测微仪
车轮与制动盘 汽车车轮总成与制动器装配质量控制 制动盘端面圆跳动、轮辋径向跳动 专用端面跳动检具与数显百分表,参照GB/T 1958-2017
精密套筒与回转件 泵、阀、精密仪器制造中的薄壁件与回转件 内外圆跳动、薄壁套壁厚差、锥面斜向跳动 GB/T 7235-2004;圆度仪半径变化量法

检测项目

1. 径向圆跳动(一般精度公差0.01至0.05毫米,机床主轴轴颈要求不大于0.02毫米,回转一周指示表最大与最小读数差)

2. 轴向圆跳动(端面圆跳动公差0.01至0.1毫米,密封配合端面要求不大于0.02毫米,需在规定半径位置测量)

3. 斜向圆跳动(锥面或素线不垂直于轴线的表面公差0.02至0.08毫米,测头垂直于被测素线安装)

4. 壁厚差与薄壁套圈跳动(套圈类0.005至0.05毫米,多截面多方位比较测量)

5. 齿圈径向跳动(对应齿轮精度等级5至10级,测头逐齿放置读数最大差)

6. 径向与轴向全跳动(公差0.02至0.2毫米,连续回转中指示表沿轴向或径向相对移动)

检测范围

1. 轴类零件:传动轴、曲轴、凸轮轴、阶梯轴、滚珠丝杠等

2. 盘套类零件:法兰、皮带轮、齿轮坯、联轴器、制动盘等

3. 轴承回转件:内外套圈、滚道、隔圈、保持架等

4. 转子部件:电机转子、电主轴转子、集电环、风扇叶轮等

5. 精密回转件:泵叶轮、涡轮、导套、精密主轴套筒等

检测方法

1. GB/T 1958-2017 产品几何技术规范 几何公差 检测与验证

2. GB/T 1182-2018 产品几何技术规范 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注

3. GB/T 4380-2004 确定圆度误差的方法 二点、三点法

4. GB/T 7235-2004 产品几何量技术规范 评定圆度误差的方法 半径变化量测量

5. GB/T 307.1-2017 滚动轴承 向心轴承 公差

6. GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮 精度制 第2部分:径向综合偏差与齿圈径向跳动的定义和允许值

7. JJF 1064-2010 坐标测量机校准规范

检测设备

1. 偏摆检查仪:两顶尖间距离500至1000毫米,中心高200至400毫米,配莫氏锥度顶尖

2. 数显千分表:分辨力0.001毫米,示值范围0至1毫米

3. 数显百分表:分辨力0.01毫米,量程0至10毫米

4. 杠杆千分表:分度值0.001至0.002毫米,测头可多方向偏转

5. 电感测微仪:分辨力0.01至0.1微米,配轴向与旁向测头

6. 圆度仪:主轴回转精度0.02至0.05微米,最大可测直径250毫米

7. 三坐标测量机:空间示值误差1.5至2.5微米量级,触发与扫描测头

8. 齿轮跳动检查仪:分度值0.001毫米,可测模数1至10的齿轮

9. 一对等高V形块与铸铁平台:V形角90度,工作面平面度0级至1级

10. 几何误差评定软件:最小区域法与最小二乘法评定,每截面采点360至2160点