可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 碳钢与合金钢 | 炼钢终点控制、连铸坯与成品钢材验收 | 总氧含量、氮含量、氢含量（白点风险关联） | GB/T 11261-2006脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法；GB/T 20124-2006热导法；GB/T 223.82-2018热导或红外法 |
| 不锈钢与高温合金 | 航空锻件、汽轮机叶片、耐蚀承压部件 | 氧氮氢三元素、氮化物析出关联分析 | GB/T 11261-2006、GB/T 20124-2006、GB/T 223.82-2018 |
| 钛及钛合金 | 航空航天结构件、医用植入物 | 氧含量（氧当量控制）、氢含量（氢脆风险） | 惰性气体熔融热导法，按钛合金相应国家标准执行 |
| 铝及铝合金 | 航空板材、导体与压铸产品 | 氢含量（针孔与气孔缺陷关联） | 惰性气体熔融-热导法 |
| 金属粉末 | 增材制造316L与TC4粉末、粉末冶金原料 | 氧含量、氮含量来料批次控制 | 脉冲炉熔融红外与热导联测，按粉末行业相关标准执行 |
| 难熔金属与硬质合金 | 钨钼钽铌制品、硬质合金刀片 | 氧含量、氮含量间隙元素控制 | 高频脉冲熔融，红外与热导检测 |
检测项目
1. 氧含量：钢铁测定范围0.0005%～0.02%，红外检测下限可达0.2微克每克以下
2. 氮含量：测定范围0.0008%～0.5%，热导检测，反映固氮与氮化物水平
3. 氢含量：测定范围0.2～50微克每克，关联白点、氢脆与延迟开裂风险
4. 联测模式：氧氮同测或氮氢同测一次进样完成，单样分析时间2～4分钟
5. 空白控制：石墨坩埚高温脱气后空白值不大于1微克每克，保障痕量水平准确度
6. 基体适配：钢、钛、铝、镍基等不同材料按熔化特性设定脱气与分析功率
检测范围
1. 黑色金属：碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工模具钢
2. 特种合金：高温合金、耐蚀合金、精密合金
3. 有色金属：TC4与TA15钛合金、变形铝合金、铜合金
4. 金属粉末：增材制造用合金粉末、粉末冶金混合料
5. 难熔金属与硬质合金：钨钼钽铌及其碳化物制品
检测方法
1. GB/T 11261-2006 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
2. GB/T 20124-2006 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）
3. GB/T 223.82-2018 钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法
4. ASTM E1019 金属及合金中氧氮等元素测定的标准试验方法
5. 钛及钛合金氧氮氢测定按相应国家标准执行
6. 金属粉末中氧氮测定按粉末冶金行业相关标准执行
检测设备
1. 氧氮氢分析仪：脉冲惰性气体熔融炉，氧氮氢三通道联测，分析时间2～4分钟
2. 红外吸收检测器：一氧化碳与二氧化碳通道，用于氧含量测定
3. 热导检测器：高灵敏度池体，用于氮与氢含量的热导测定
4. 石墨坩埚与套坩埚：高温脱气预处理，空白值控制1微克每克以内
5. 分析天平：可读性0.01毫克，称样量0.5～1.5克
6. 高纯氩氦气路：纯度99.999%，配净化装置控制背景水平
7. 样品制备设备：砂轮切割机与车床，去除表面氧化皮与污染层
8. 冷却水循环系统：流量监控与过热保护，保障脉冲炉连续运行
9. 有证标准物质：钢中氧氮氢系列标样，用于校准曲线与质量控制