可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 金属材料与合金制品 | 牌号鉴别、热处理工艺评价、失效分析、来料质量控制 | 物相组成、晶粒度、夹杂物鉴定、微区成分、断口形貌、元素含量 | X射线衍射物相分析（JY/T 009）、扫描电镜与能谱微区分析（GB/T 17359）、ICP-OES元素分析 |
| 高分子材料（塑料 / 橡胶） | 树脂牌号确认、配方剖析、回收料鉴别、老化机理研究 | 官能团结构、熔融与结晶行为、玻璃化转变、热分解温度、填料与灰分含量 | 红外光谱（GB/T 6040）、差示扫描量热（GB/T 19466 / ISO 11357）、热重分析 |
| 无机非金属材料（陶瓷 / 玻璃） | 配方开发、烧结工艺优化、晶型转变研究 | 物相定性定量、晶格参数、结晶度、粒度分布、比表面积与孔结构 | X射线衍射、激光粒度法（GB/T 19077）、气体吸附BET法（GB/T 19587） |
| 粉体与纳米材料 | 电池正负极材料、催化剂、纳米氧化物、颜料填料评价 | 粒度分布（D10/D50/D90）、比表面积、微观形貌与团聚状态、元素杂质 | 激光粒度仪、BET比表面积分析仪、扫描 / 透射电镜观察 |
| 涂层、镀层与薄膜材料 | 表面处理质量评价、薄膜工艺调试、界面结合研究 | 涂层厚度、表面化学态与价态、成分梯度、界面形貌、粗糙度 | X射线光电子能谱深度剖析、电镜截面观察、原子力显微镜 |
| 复合材料 | 纤维增强体系开发、界面性能与组分含量评价 | 纤维与基体含量、孔隙缺陷、界面微观形貌、热性能与力学松弛 | 热重灰化法、扫描电镜断口分析、动态热机械分析 |
检测项目
1. 物相与晶型分析：2θ扫描范围3-140°，晶粒尺寸估算下限约10nm，结晶度测量重复性±1%
2. 微观形貌与微区成分：放大倍数10-1000000倍，二次电子分辨率优于1nm，能谱元素分析范围Be-U
3. 元素成分分析：可测70余种金属元素，ICP-OES检出限达0.1-10μg/L（ppb级）
4. 粒度分布与比表面积：激光粒度范围0.01-3500μm，BET比表面积0.0005-2000m²/g，孔径0.35-500nm
5. 热性能分析：DSC温度范围-150-700℃，TGA室温-1600℃，升温速率0.1-100K/min
6. 表面化学态分析：XPS取样深度0-10nm，能量分辨率≤0.45eV，支持氩离子深度剖析
检测范围
1. 金属材料：304、316L不锈钢，6061、7075铝合金，TC4钛合金，H62黄铜等
2. 高分子材料：PE、PP、PC、PA66、PTFE、环氧树脂、硅橡胶等
3. 陶瓷与玻璃：氧化铝、氧化锆、氮化硅结构陶瓷，钠钙玻璃、硼硅玻璃等
4. 粉体材料：钴酸锂、磷酸铁锂、石墨等电池材料，纳米氧化物、分子筛催化剂、钛白粉等
5. 涂层与薄膜：PVD氮化物涂层、阳极氧化膜、类金刚石薄膜、光伏薄膜、热喷涂涂层等
检测方法
1. JY/T 009-1996 转靶多晶体X射线衍射方法通则
2. GB/T 17359-2008 电子探针和扫描电镜X射线能谱定量分析通则
3. GB/T 19077-2016 粒度分析 激光衍射法
4. GB/T 19587-2017 气体吸附BET法测定固态物质比表面积
5. GB/T 19466.3-2004 塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度、热焓的测定
6. GB/T 6040-2019 红外光谱分析方法通则
检测设备
1. X射线衍射仪：功率3-9kW，2θ范围3-140°，测角仪重现精度0.0001°
2. 场发射扫描电子显微镜：分辨率0.8nm@15kV，放大倍数10-1000000倍
3. 透射电子显微镜：点分辨率0.23nm，加速电压80-300kV，配能谱与选区电子衍射
4. X射线光电子能谱仪：能量分辨率≤0.45eV，剖析深度0-10nm，配Ar离子溅射枪
5. 傅里叶变换红外光谱仪：波数范围7800-350cm⁻¹，最佳分辨率0.4cm⁻¹
6. 激光粒度分析仪：测量范围0.01-3500μm，准确度优于±1%，重复性优于±0.5%
7. 全自动比表面积及孔径分析仪：比表面积下限0.0005m²/g，孔径0.35-500nm
8. 同步热分析仪（TGA-DSC）：温度范围室温-1600℃，天平分辨率0.1μg
9. 电感耦合等离子体发射光谱仪：波长范围167-852nm，检出限ppb级
10. 原子力显微镜：扫描范围90μm×90μm，Z向噪声低于0.1nm