可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
耐磨钢材与铸件 工程机械铲斗齿、破碎机衬板、溜槽与料仓衬板 体积磨损量、比磨损率、相对耐磨性、表面硬度 GB/T 12444-2006；ASTM G65-16
堆焊与热喷涂涂层 磨煤辊、输送螺旋、液压支柱修复件、立磨辊套 磨耗量、磨损率、涂层磨穿判定、磨痕形貌 GB/T 1768-2006；ASTM B611-13
橡胶密封与胶带制品 输送带覆盖胶、轮胎胎面、密封圈胶料 相对体积磨耗、阿克隆磨耗量、耐磨指数 GB/T 9867-2008；GB/T 1689-2014
工程塑料与复合材料衬套 PA66、POM、PTFE轴套，纤维增强齿轮与导轨滑块 比磨损率、摩擦系数、磨痕深度与宽度 GB/T 3960-2016
精细陶瓷与硬质合金 机械密封环、球阀阀芯、模具镶件、轧辊表面 体积磨损率、磨痕三维形貌、磨屑分析 ISO 28080:2016；ASTM B611-13
浆料输送易损件 渣浆泵叶轮、旋流器内衬、矿浆管道弯管 浆体磨蚀性、湿砂磨损量、失效形貌诊断 ASTM G75-15；湿砂橡胶轮法

检测项目

1. 体积磨损量：测量范围0.001-1000mm³，可由称量法或形貌法双重核定

2. 比磨损率：10⁻⁸-10⁻³mm³/(N·m)，按载荷与滑程归一化处理

3. 相对耐磨性：以45钢或标准参比件为基准，量程1-50

4. 干砂磨粒磨损：载荷45-130N，砂流300-400g/min，滑程1430-4300m

5. 湿砂与浆料磨蚀：磨料粒径50-450μm，砂水比按实际工况调配

6. 摩擦系数：0.05-1.2，试验全程同步采集

7. 磨痕三维形貌：深度量程1μm-5mm，表面粗糙度Ra 0.01-50μm

检测范围

1. 耐磨钢材：NM360-NM600耐磨钢板、高铬铸铁、堆焊复合耐磨板

2. 表面涂层：热喷涂碳化钨与氧化铝涂层、电镀硬铬、氮化物涂层

3. 橡胶制品：输送带覆盖胶、轮胎胎面胶、油封与密封圈胶料

4. 工程塑料与复合材料：PA66、POM、PTFE衬套、纤维增强齿轮

5. 精细陶瓷与硬质合金：氧化铝、氧化锆、碳化硅密封环、硬质合金阀芯

6. 浆料输送易损件：渣浆泵过流件、旋流器内衬、矿浆管道弯管

检测方法

1. GB/T 12444-2006 金属材料 磨损试验方法 试环-试块滑动磨损试验

2. GB/T 3960-2016 塑料 滑动摩擦磨损性能试验方法

3. GB/T 9867-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐磨性能的测定 旋转辊筒式磨耗机法

4. GB/T 1689-2014 硫化橡胶 耐磨性能的测定 阿克隆磨耗机法

5. GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性能测定法 旋转橡胶砂轮法

6. ASTM G65-16 用干砂橡胶轮装置测定磨粒磨损的试验方法

7. ASTM B611-13 硬质合金磨粒磨损试验方法 湿砂橡胶轮方式

8. ISO 28080:2016 硬质合金 磨损试验方法

检测设备

1. 干砂橡胶轮磨粒磨损试验机：载荷10-130N，轮速200rpm，砂流250-400g/min，摩擦轮直径228mm

2. 湿砂式磨粒磨损试验机：轮速50-500rpm可调，配浆料槽与石英砂介质循环装置

3. 环块式摩擦磨损试验机：载荷0-2000N，主轴转速100-3000rpm，摩擦力测量精度0.5%

4. 旋转辊筒式磨耗机：辊筒直径150mm，转速40rpm，垂直载荷10N，磨耗行程40m

5. 阿克隆磨耗试验机：试样倾角15°，载荷26.7N，配备砂轮修整机构

6. 双砂轮旋转磨耗仪：CS-10与H-18磨耗轮，载荷250-1000g，转速60rpm，配真空吸尘装置

7. 往复式摩擦磨损试验机：频率0.1-50Hz，行程1-50mm，载荷1-500N

8. 白光干涉三维表面形貌仪：垂直分辨率1nm，磨痕深度量程1nm-1mm

9. 电子天平：称量220g，精度0.1mg

10. 显微维氏硬度计：试验力0.098-9.8N，压痕对角线自动测量