检测项目

力学性能检测：

  • 拉伸试验：屈服强度（Rel,MPa）、抗拉强度（Rm,MPa）、断后伸长率（A,%）（参照GB/T228.1）
  • 弯曲性能：弯曲角度180°、弯心直径（d,mm）（参照GB/T232）
  • 反复弯曲：弯曲次数≥4次（牌号CRB550）
尺寸外形检测：
  • 公称直径偏差：±0.3mm（参照GB/T13788）
  • 肋高：h≥0.1d（d为公称直径）、肋间距偏差±0.5mm
重量偏差检测：
  • 单位长度重量偏差：±4%（参照GB/T1499.1）
  • 捆扎重量偏差：±1.0kg
表面质量检测：
  • 表面缺陷深度：≤0.1mm
  • 肋的形状完整性：无裂纹、无折叠
肋高均匀性检测：
  • 肋高偏差：±0.05mm
  • 肋间距均匀性：CV≤5%
化学成分分析：
  • 碳含量：C≤0.25wt%（参照GB/T223）
  • 合金元素偏差：Mn、Si±0.05wt%
工艺性能检测：
  • 冷弯性能：无裂纹
  • 矫直后直线度：≤1mm/m
非破坏性检测：
  • 超声波探伤：缺陷尺寸≤0.5mm
  • 磁粉检测：表面裂纹检测
硬度检测：
  • 维氏硬度：HV10≥350（牌号CRB800H）
  • 布氏硬度：HBW≥300
包装和标志检测：
  • 捆扎强度：≥500N
  • 标志清晰度：可辨识牌号、直径

检测范围

1.CRB550：公称直径5-12mm，检测重点力学性能（屈服强度≥500MPa）和尺寸偏差

2.CRB600H：高延性钢筋，检测重点断后伸长率（A≥14%）和弯曲性能

3.CRB650：中强度级别，检测重点抗拉强度（Rm≥650MPa）和反复弯曲

4.CRB800：高强度钢筋，检测重点屈服强度（Rel≥800MPa）和工艺性能

5.CRB800H：高强度高延性，检测重点综合性能（伸长率A≥10%）和硬度

6.CRB970：超高强度级别，检测重点抗拉强度（Rm≥970MPa）和非破坏性检测

7.小直径钢筋：直径≤6mm，检测重点尺寸精度（公差±0.2mm）和表面质量

8.大直径钢筋：直径≥12mm，检测重点重量偏差（±3%）和肋高均匀性

9.预应力用钢筋：牌号CRB650及以上，检测重点松弛性能（应力损失≤5%）

10.抗震结构用钢筋：高延性牌号，检测重点低周疲劳性能（循环次数≥10000次）

检测方法

国际标准：

  • ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验（应变速率控制范围0.00025-0.0025s^{-1}）
  • ISO7438:2020金属材料弯曲试验（规定弯心直径与角度）
  • ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验（载荷范围1-100kgf）
国家标准：
  • GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（应变速率范围更宽，兼容不同牌号）
  • GB/T232-2010金属材料弯曲试验（弯心直径要求更严格）
  • GB/T13788-2017冷轧带肋钢筋（整合尺寸、重量测试方法）
  • GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素测定（化学成分分析）
  • GB/T5777-2019无缝钢管超声波探伤（适用于钢筋缺陷检测）

检测设备

1.电子万能试验机：UTM-300型（最大载荷300kN，精度±0.5%）

2.弯曲试验机：JianCeT-50型（弯心直径范围5-50mm）

3.光学测量仪：OM-200型（测量精度0.01mm）

4.重量秤：WS-500型（量程500kg，精度0.1g）

5.表面粗糙度仪：SR-100型（Ra测量范围0.05-10μm）

6.维氏硬度计：HV-10型（载荷10kgf，精度±1%）

7.超声波探伤仪：UT-300型（频率范围1-5MHz）

8.金相显微镜：GM-400型（放大倍数50-1000x）

9.直读光谱仪：OES-500型（检测限0.001%）

10.捆扎力测试仪：KT-100型（最大拉力1000N）

11.反复弯曲机：RB-20型（弯曲角度可调0-180°）

12.磁粉检测设备：MT-50型（灵敏度0.1mm裂纹）

13.疲劳试验机：FT-1000型（频率范围1-100Hz）

14.矫直机：ST-30型（直线度控制精度0.5mm/m）

15.标志检测仪：MI-10型（图像识别分辨率0.1mm）