可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
304不锈钢雾化粉末 奥氏体不锈钢MIM喂料的金属粉末入厂检验与批次比对 粒度分布、氧含量、表观密度、霍尔流动时间、颗粒形貌 GB/T 19077.1-2008；GB/T 1482-2012
POM基多组元粘结剂 热塑性POM主粘结剂复配背骨组元与表面活性剂的进料核查 熔融温度、热分解温度、灰分、挥发分 GB/T 19466.3-2008；GB/T 9345.1-2008
304不锈钢MIM喂料 混炼造粒喂料的供应商批次验收与过程放行检验 粉末装载量、真密度、熔体表观粘度、密度均匀性 GB/T 9345.1-2008；GB/T 25278-2010
铁基低合金钢喂料 Fe-2Ni、Fe-8Ni等铁基喂料的配方开发与工艺窗口确认 粉末装载量、流变曲线、螺旋流长度 GB/T 25278-2010；行业通行螺旋流模法
马氏体不锈钢与硬质合金喂料 17-4PH、440C喂料及WC-Co混合料的批次质量核查 粉末装载量、粒度分布、氧含量、混炼扭矩曲线 GB/T 19077.1-2008；行业通行密炼扭矩法
注射生坯试条 注射工艺验证与缺陷排查用生坯的密度一致性评价 生坯密度、密度极差、表观裂纹与内部孔洞 GB/T 1033.1-2008浸渍法
脱脂验证样片 催化脱脂与热脱脂工艺参数开发用喂料压片 粘结剂失重区间、脱脂起始与终了温度 热重分析行业通行方法；GB/T 6284-2006

检测项目

1. 粉末装载量：灰分灼烧法按质量与体积双口径报告，304不锈钢喂料常用体积分数55%至64%，平行测定极差控制在正负0.3%以内

2. 喂料密度：浸渍法测定，304体系喂料真密度典型范围5.0至5.4克每立方厘米，批内密度极差不大于0.02克每立方厘米

3. 熔体流变性能：170至190摄氏度下毛细管流变测定，剪切速率每秒100至10000，表观粘度10至1000帕斯卡秒

4. 混炼均匀性：密炼扭矩曲线评价平衡扭矩与波动幅度，批间平衡扭矩相对极差不超过5%

5. 粉体特性：激光衍射法粒度分布，304雾化粉末D50典型值5至20微米，D90一般不大于30微米，氧含量质量分数不大于0.25%

6. 脱脂行为：热重法测定粘结剂失重区间，POM催化脱脂窗口110至150摄氏度，背骨组元热分解区间400至600摄氏度

检测范围

1. 奥氏体不锈钢喂料：304、316L雾化粉末与POM基粘结剂混炼造粒体系

2. 铁基低合金钢喂料：Fe-2Ni、Fe-8Ni及预合金铁粉体系

3. 马氏体不锈钢喂料：17-4PH、440C粉末体系

4. 硬质合金与钛合金喂料：WC-Co混合料、TC4钛合金粉末体系

5. 粘结剂与助剂：POM主粘结剂、聚乙烯背骨组元、石蜡基替代体系与表面活性剂母粒

检测方法

1. GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法：灼烧残留测定粉末装载量与粘结剂灰分

2. GB/T 25278-2010 塑料 用毛细管和狭缝口模流变仪测定塑料的流动性：喂料熔体表观粘度与流变曲线测定

3. GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法：喂料与生坯密度测定

4. GB/T 19077.1-2008 粒度分析 激光衍射法 第1部分：通则：金属粉末D10、D50、D90粒度分布测定

5. GB/T 19466.3-2008 塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度与热焓的测定：POM粘结剂熔融特性测定

检测设备

1. 毛细管流变仪：口模直径0.5至2毫米，长径比10至40可换，温度室温至400摄氏度，负荷分级自动加载

2. 密炼式扭矩流变仪：密炼腔容积50至300毫升，转速0至150转每分，扭矩量程0至200牛米，配数据采集系统

3. 激光粒度仪：测量范围0.02至2000微米，干法与湿法进样可切换，重复性误差不大于1%

4. 同步热分析仪：温度室温至1500摄氏度，升温速率每分钟0.1至50摄氏度，天平分辨率0.1微克

5. 高温马弗炉：温度室温至1100摄氏度，控温精度正负5摄氏度，满足灰分灼烧要求

6. 浸渍法密度分析仪：密度分辨率0.0001克每立方厘米，配23摄氏度恒温水浴与酒精润湿组件

7. 氧氮氢分析仪：惰性气体熔融红外与热导联用，氧含量检测下限0.1微克每克

8. 差示扫描量热仪：温度范围负80至500摄氏度，焓值测量精度正负1%，氮气气氛保护

9. 扫描电子显微镜：二次电子分辨率3纳米，放大倍数20至20万倍，配能谱附件分析颗粒成分

10. 实验注射成型机：注射压力0至200兆帕，配螺旋流标准模具用于流动长度比对