可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
渗碳淬火圆柱齿轮 汽车变速箱、工程机械、矿山机械传动齿轮 齿面接触疲劳强度、点蚀形貌分级与面积比、齿面硬度、有效硬化层深度、表层金相组织、残余奥氏体级别 GB/T 14229-2021、GB/T 9450-2025、GB/T 10561-2023、GB/T 6394-2017
感应淬火齿轮 起重机、冶金、重型装备低速重载传动齿轮 齿面与齿根硬度分布、淬硬层深度与圆角覆盖、硬化层硬度梯度、齿面裂纹磁粉探伤 GB/T 5617-2025、GB/T 230.1-2018、GB/T 4340.1-2024
渗氮精密齿轮 高速机组、机床主轴、压缩机与航空辅机齿轮 渗氮层深度、表面硬度、化合物层脆性级别、齿面微点蚀评级、热处理畸变 GB/T 4340.1-2024 显微硬度法、GB/T 13298-2015 金相法
风电齿轮箱齿轮 行星轮系太阳轮、行星轮、高速级平行轴齿轮 长寿命接触疲劳验证、微点蚀承载能力、齿面接触应力校核、油膜厚度比、齿面粗糙度 GB/T 3480.1-2019、GB/T 19406-2003、ISO 6336-2:2019
调质精加工齿轮 通用减速机、输送机械、橡塑机械齿轮 点蚀面积比评定、齿廓总偏差、螺旋线总偏差、齿距累积总偏差、齿厚减薄量 GB/T 10095.1-2022、GB/T 10095.2-2023
失效齿轮残骸与齿块 点蚀、剥落、断齿原因诊断与责任厘定前的技术取证 损伤形貌宏观测绘、点蚀坑微观形貌与产物分析、硬度梯度复检、金相组织、非金属夹杂物评级 GB/T 13298-2015、GB/T 17359-2023、GB/T 10561-2023
齿轮传动在用润滑油 点蚀润滑诱因排查与油品状态监控 40℃运动粘度、粘度等级核对、磨粒铁谱分析、水分与酸值 GB/T 3141-1994

检测项目

1. 齿面接触疲劳强度：试验接触应力800-1500MPa，应力循环基数10⁷量级，安全系数SH不低于1.0-1.3

2. 齿面硬度与硬化层深度：渗碳淬火齿面58-63HRC，有效硬化层深度0.5-3.0mm（约按法向模数0.15-0.30倍选取），极限硬度550HV1

3. 点蚀形貌分级：初期点蚀坑径小于0.8mm呈分散麻点，破坏性点蚀坑径大于2mm持续扩展连片，按齿面点蚀面积比统计评定

4. 齿轮精度：齿廓总偏差Fα、螺旋线总偏差Fβ按GB/T 10095.1-2022评定5-8级，齿距累积总偏差Fp按GB/T 10095.2-2023评定

5. 齿面粗糙度与油膜状态：磨齿齿面Ra0.4-1.6μm，油膜厚度比λ不低于1.5判定充分弹流润滑，λ接近1提示微点蚀风险

6. 表层组织与钢质洁净度：马氏体与残余奥氏体级别评定，晶粒度按GB/T 6394-2017评级，非金属夹杂物按GB/T 10561-2023的A、B、C、D系列粗细系评定

检测范围

1. 渗碳淬火齿轮：20CrMnTi、20CrMnMo、17CrNiMo6、17Cr2Ni2Mo等牌号

2. 感应或火焰淬火齿轮：42CrMo、40Cr、35CrMo等中碳合金钢牌号

3. 渗氮齿轮：38CrMoAl、42CrMo渗氮态及其精密传动组件

4. 风电与船舶齿轮：18CrNiMo7-6高纯净渗碳钢行星轮系与高速级齿轮

5. 铸铁齿轮：HT250、QT600-3等球墨铸铁与灰铸铁低速齿轮

检测方法

1. GB/T 14229-2021 齿轮接触疲劳强度试验方法

2. GB/T 3480.1-2019 直齿轮和斜齿轮承载能力计算基本原理部分，用于齿面接触应力与安全系数校核

3. GB/T 10095.1-2022 圆柱齿轮齿面偏差精度评定，配套GB/T 10095.2-2023评定径向综合偏差与齿距偏差

4. GB/T 9450-2025 钢件渗碳淬火硬化层深度测定与校核（2026年3月起实施的新版）

5. GB/T 5617-2025 钢的感应淬火后有效硬化层深度测定

6. GB/T 230.1-2018 洛氏硬度试验与GB/T 4340.1-2024 维氏硬度试验，用于齿面与硬化层硬度梯度测绘

7. GB/T 10561-2023 钢中非金属夹杂物含量的测定，配合GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法

8. GB/T 17359-2023 扫描电镜与能谱定量分析，用于点蚀坑微观形貌与腐蚀产物判定

检测设备

1. 机械封闭功率流式齿轮接触疲劳试验机：加载扭矩可达3000N·m，转速500-4000r/min，配扭矩闭环控制

2. CNC齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm，齿廓、螺旋线、齿距偏差测量分辨率0.1μm

3. 齿轮双面啮合综合测量仪：径向综合总偏差与一齿偏差评定，中心距50-400mm

4. 显微维氏硬度计：试验力0.098-9.8N，支持硬化层深度梯度自动测绘

5. 洛氏与表面洛氏硬度计：HRC量程20-70，适用于齿面与心部硬度核查

6. 金相显微镜：放大50-1000倍，明场、暗场与偏光观察，配图像分析系统

7. 场发射扫描电镜配能谱仪：分辨率3nm，点蚀坑形貌观察与剥落产物元素分析

8. X射线残余应力测定仪：齿面残余压应力测定，适用钢与铸铁材料

9. 触针式表面粗糙度测量仪：Ra量程0.01-10μm，齿面与齿根圆角粗糙度评定

10. 分析式铁谱仪：在用油磨粒浓度、尺寸分布与磨损趋势分析