可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 电动球阀整机 | 工艺管线切断与切换、驱动装置选型核验、检修后动作评估 | 开启突破扭矩、关闭峰值扭矩、全行程动作完成性、扭矩行程曲线、转矩保护动作验证 | GB/T 12237-2021(钢制球阀);GB/T 21385-2025(金属密封球阀);GB/T 24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件 |
| 电动闸阀整机 | 给排水与电站系统、楔式闸板关闭末段楔入评估 | 关闭末段楔入扭矩、开启突破扭矩、阀位到位反馈、行程时间 | GB/T 12234-2019(钢制闸阀);GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验 |
| 低温阀门 | 液化天然气、液氮、液氧等低温介质工况 | 低温冻结状态下启闭动作、低温操作扭矩变化、复温后常温复测对比 | GB/T 24925-2019 低温阀门 技术条件 |
| 管线球阀与平板闸阀 | 长输管线、埋地阀门带压差再开启、维护保养后恢复评估 | 压差带载开启扭矩、活动化循环前后扭矩对比、动作完成性 | GB/T 19672-2021 管线阀门 技术条件 |
| 驱动连接组件(支架、联轴器、键连接) | 扭矩传递路径状态复核、超扭矩事件后专项检查 | 连接部位磨损与旷量、键连接状态、动作后紧固复核 | GB/T 12222-2023 多回转阀门驱动装置的连接;GB/T 12223-2023 部分回转阀门驱动装置的连接 |
| 长期库存与在役未动作阀门 | 检修前评估、锈蚀结垢与填料干涸状态阀门 | 首动启闭扭矩、卡阻点定位、活动化处理前后对比 | GB/T 21465-2008 阀门 术语;GB/T 13927-2022 工业阀门 压力试验(动作后密封复测) |
检测项目
1. 开启方向峰值扭矩：记录自全关位置起动的突破扭矩与全行程最大操作扭矩，以驱动装置额定输出转矩为基准，倍数判据按协议与装置转矩限制机构整定值约定
2. 关闭方向峰值扭矩：闸阀重点记录关闭末段楔入段扭矩，球阀重点记录关闭末段密封压紧段扭矩，同步记录峰值出现的开度位置
3. 全行程动作完成性：确认开到位与关到位的阀位反馈信号（行程开关或限位触发），记录行程时间与中途停顿，转矩保护切断即视为该方向动作未完成
4. 卡阻点定位：由扭矩行程曲线陡升段对应的开度位置定位卡阻点，记录陡升幅度与持续转角范围，区分起动突破段尖峰与行程中段异常陡升
5. 动作后完整性复核：超扭矩启闭后按 GB/T 13927-2022 进行低压密封复测，并对连接件紧固状态与传动旷量进行检查
检测范围
1. 阀门整机：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀等配用电动、气动或液动驱动装置的整机
2. 低温阀门：液化天然气、液氮、液氧工况使用的低温球阀与低温闸阀
3. 管线阀门：长输管线与埋地管线上的管线球阀、平板闸阀
4. 长期未动作阀门：库存锈蚀、密封面结垢、填料干涸状态的在役与储备阀门
5. 驱动配置：多回转与部分回转电动装置、支架、联轴器与键连接组件
检测方法
1. GB/T 13927-2022 工业阀门 压力试验（动作后密封复测的试验介质、试验压力与保持时间按标准规定执行）
2. GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验（出厂检验中操作灵活性与启闭动作检查口径）
3. GB/T 24925-2019 低温阀门 技术条件（低温工况下启闭动作与操作扭矩考核）
4. GB/T 24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件（电动装置转矩输出与保护动作核验）
5. GB/T 12222-2023 多回转阀门驱动装置的连接（扭矩传递路径与连接尺寸核验）
6. GB/T 21465-2008 阀门 术语（操作转矩、异常负载等工况状态的界定）
检测设备
1. 阀门综合性能试验台：适配多回转与部分回转阀门装夹，扭矩与行程信号同步采集
2. 动态扭矩传感器：量程按被测阀门规格选配，测量精度不低于0.5%量程
3. 角度编码器：转角分辨率0.1°，与扭矩信号同步记录行程位置
4. 数据采集系统：采样频率足以捕捉起动突破段与卡阻段的瞬态峰值
5. 低温试验槽：液氮介质，控温至零下196℃，用于低温冻结工况
6. 压力试验系统：水与气介质管路、稳压回路及压力表，供密封复测
7. 标准扭矩扳手：手动应急操作复核与传感器比对用
8. 驱动装置检测台：电动装置转矩整定值与保护切断动作核验
9. 检查工具组：塞尺与测隙规，用于连接件旷量与紧固状态复核