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复合轧辊检测

  • 原创官网
  • 2025-03-24 11:13:43
  • 关键字:复合轧辊测试标准,复合轧辊测试机构,复合轧辊测试范围
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复合轧辊检测概述:复合轧辊作为冶金行业关键部件,其性能直接影响轧制效率和产品质量。专业检测涵盖材料成分、力学性能及表面完整性等核心指标,需通过标准化方法评估硬度梯度、残余应力、微观组织等参数。本文系统阐述复合轧辊的检测项目、适用材料范围及国际通用技术规范。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.表面硬度检测:采用HSD(HS/5mm梯度)评估工作层至芯部过渡区硬度分布

2.超声波探伤:检测内部缺陷(Φ0.5mm平底孔当量灵敏度),分层缺陷分辨率≤0.1mm

3.化学成分分析:测定Cr(12-18%)、Mo(1.5-3.2%)、V(0.8-2.5%)等合金元素含量偏差(±0.15%)

4.残余应力测试:X射线衍射法测量表面应力值(±200MPa精度)

5.金相组织检验:碳化物分布(≤3级)、晶粒度(ASTME1128-10级)、界面结合质量(无连续氧化层)

检测范围

1.高速钢复合轧辊(HSS):适用于热带钢轧机精轧前段工作辊

2.高铬铸铁复合轧辊(Hi-Cr):用于冷轧薄板轧机中间辊

3.碳化钨硬质合金轧辊:铝箔轧制用微型工作辊(Φ≤200mm)

4.半钢复合轧辊:中厚板轧机支撑辊表层材料

5.离心铸造复合轧辊:包含无限冷硬铸铁(ICDP)外层与球墨铸铁芯部结构

检测方法

1.ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法(芯部硬度测试)

2.ISO4990:2015铸钢件超声波检验(内部缺陷判定)

3.GB/T13313-2008轧辊肖氏硬度试验方法(表层硬度梯度测量)

4.GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定(纯净度评估)

5.ISO3763:2021金属材料残余应力测定-X射线衍射法(应力分布分析)

检测设备

1.里氏硬度计DynaMIC3D:实现Φ5mm区域HSD值自动梯度测量

2.超声波探伤仪OmniScanMX3:配备5L16-A4探头实现50-200mm深度缺陷成像

3.X射线荧光光谱仪ARLPERFORM'X:可检测C元素精度达0.01%的合金成分分析

4.Xstress3000残余应力分析仪:配备Cr-Kα辐射源实现30μm空间分辨率

5.金相显微镜AxioImagerA2m:具备500×下碳化物自动统计分析功能

6.三维轮廓仪ContourGT-X8:表面粗糙度Ra≤0.05μm的形貌重建

7.热膨胀仪DIL402ExpedisSupreme:测定20-600℃区间热膨胀系数差异

8.电子探针JXA-8530FPlus:界面元素扩散层微区成分分析(1μm分辨率)

9.旋转弯曲疲劳试验机RBF-200:模拟实际工况的10^7次循环寿命测试

10.CT扫描系统YxlonFF35CT:实现Φ500mm轧辊三维内部结构重建

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与复合轧辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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