检测项目

1.表面硬度检测：采用HSD（HS/5mm梯度）评估工作层至芯部过渡区硬度分布

2.超声波探伤：检测内部缺陷（Φ0.5mm平底孔当量灵敏度），分层缺陷分辨率≤0.1mm

3.化学成分分析：测定Cr（12-18%）、Mo（1.5-3.2%）、V（0.8-2.5%）等合金元素含量偏差（±0.15%）

4.残余应力测试：X射线衍射法测量表面应力值（±200MPa精度）

5.金相组织检验：碳化物分布（≤3级）、晶粒度（ASTME1128-10级）、界面结合质量（无连续氧化层）

检测范围

1.高速钢复合轧辊（HSS）：适用于热带钢轧机精轧前段工作辊

2.高铬铸铁复合轧辊（Hi-Cr）：用于冷轧薄板轧机中间辊

3.碳化钨硬质合金轧辊：铝箔轧制用微型工作辊（Φ≤200mm）

4.半钢复合轧辊：中厚板轧机支撑辊表层材料

5.离心铸造复合轧辊：包含无限冷硬铸铁（ICDP）外层与球墨铸铁芯部结构

检测方法

1.ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法（芯部硬度测试）

2.ISO4990:2015铸钢件超声波检验（内部缺陷判定）

3.GB/T13313-2008轧辊肖氏硬度试验方法（表层硬度梯度测量）

4.GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定（纯净度评估）

5.ISO3763:2021金属材料残余应力测定-X射线衍射法（应力分布分析）

检测设备

1.里氏硬度计DynaMIC3D：实现Φ5mm区域HSD值自动梯度测量

2.超声波探伤仪OmniScanMX3：配备5L16-A4探头实现50-200mm深度缺陷成像

3.X射线荧光光谱仪ARLPERFORM'X：可检测C元素精度达0.01%的合金成分分析

4.Xstress3000残余应力分析仪：配备Cr-Kα辐射源实现30μm空间分辨率

5.金相显微镜AxioImagerA2m：具备500×下碳化物自动统计分析功能

6.三维轮廓仪ContourGT-X8：表面粗糙度Ra≤0.05μm的形貌重建

7.热膨胀仪DIL402ExpedisSupreme：测定20-600℃区间热膨胀系数差异

8.电子探针JXA-8530FPlus：界面元素扩散层微区成分分析（1μm分辨率）

9.旋转弯曲疲劳试验机RBF-200：模拟实际工况的10^7次循环寿命测试

10.CT扫描系统YxlonFF35CT：实现Φ500mm轧辊三维内部结构重建