1.切割角度偏差:测量实际切割面与理论角度的偏离值(0.5~2.0)
2.切口平整度:采用Ra参数评估表面粗糙度(Ra≤6.3μm)
3.热影响区宽度:金相法测定微观组织变化区域(≤1.5mm)
4.垂直度公差:三维坐标系下轴线偏移量(≤0.1mm/100mm)
5.毛刺高度:显微测量法评定残留突起(≤50μm)
1.金属材料:不锈钢/碳钢/铝合金的激光/等离子切割件
2.工程塑料:聚碳酸酯/尼龙/PEEK的精密模切件
3.复合材料:碳纤维增强板/陶瓷基板的机械加工件
4.建筑构件:钢结构梁柱节点的火焰切割面
5.电子元件:PCB板V-CUT分板工艺的切口质量
1.ASTME112-13《金相试样制备标准》用于热影响区分析
2.ISO9013:2017《热切割分类及尺寸公差》规范角度偏差评定
3.GB/T2975-2018《钢及钢产品力学性能试验取样》规定取样位置
4.ASMEB46.1-2019《表面纹理标准》指导粗糙度测量
5.GB/T1804-2000《一般公差线性尺寸的未注公差》控制垂直度误差
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS:三坐标测量机(精度1.5μm)
2.KeyenceVR-50003D轮廓仪:非接触式表面形貌分析
3.OlympusDSX1000数码显微镜:500倍率毛刺测量系统
4.Instron68TM-300高温试验机:热影响区力学性能测试
5.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:组织分析(1000)
6.TaylorHobsonFormTalysurfi120:表面粗糙度仪(Ra分辨率0.01μm)
7.FAROEdgeScanArmHD:便携式激光扫描(精度0.025mm)
8.FLIRT865红外热像仪:切割过程温度场监测(1℃)
9.HexagonAbsoluteArm7Axis:多自由度关节臂测量系统
10.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:切口强度测试(500kN)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与角切割检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。