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多片式离合器检测

  • 原创官网
  • 2025-03-31 10:17:50
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多片式离合器检测概述:多片式离合器检测是评估其性能与可靠性的关键环节,涵盖摩擦特性、耐久性及热稳定性等核心指标。专业检测需依据ISO、ASTM及GB/T标准体系,通过精密设备对摩擦片厚度偏差、扭矩传递效率、表面粗糙度等参数进行量化分析,确保产品符合机械传动系统的严苛工况要求。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.摩擦系数测试:静态摩擦系数(0.10-0.15)与动态摩擦系数(0.08-0.12)测量

2.磨损量测定:单位面积质量损失≤0.02mm/100h(GB/T26113)

3.扭矩容量验证:额定扭矩偏差5%(ISO26865)

4.热稳定性分析:250℃工况下性能衰减率≤15%(SAEJ2488)

5.分离特性检测:轴向分离力≤50N(GB/T18852)

检测范围

1.烧结金属摩擦片:铜基/铁基粉末冶金材料

2.纸基复合材料:树脂浸渍纤维素制品

3.有机摩擦材料:芳纶纤维增强型

4.陶瓷复合片:碳化硅基高温材料

5.钢基对偶片:表面硬化处理钢板

检测方法

ASTMD3702-2018《摩擦材料动态性能测试规范》

ISO26865:2016《道路车辆-离合器摩擦片热衰退试验》

GB/T26113-2010《摩擦材料惯性试验机试验方法》

SAEJ2489-2021《湿式离合器耐久性评估规程》

GB/T18852-2014《摩擦材料压缩变形率测定》

检测设备

1.SAE#2型惯性试验机(LinkEngineeringM-1000):模拟实际工况的扭矩传递测试

2.三维表面轮廓仪(BrukerContourGT-X8):Ra≤0.8μm的表面粗糙度测量

3.高温摩擦试验机(LINKM3900):最高400℃环境下的热衰退试验

4.液压伺服疲劳试验机(MTS810):轴向载荷循环测试(≥10^6次)

5.激光粒度分析仪(MalvernMastersizer3000):摩擦材料颗粒分布检测

6.热重分析仪(TAQ500):材料热分解温度测定(精度1℃)

7.三坐标测量仪(ZeissACCURAII):平面度误差≤0.005mm的几何精度检测

8.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):内部缺陷检测(分辨率0.1mm)

9.旋转粘度计(BrookfieldDV2T):润滑油粘度特性匹配测试

10.高速摄像机(PhantomVEO710):分离过程动态特性捕捉(10000fps)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与多片式离合器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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