1.摩擦系数测试:静态摩擦系数(0.10-0.15)与动态摩擦系数(0.08-0.12)测量
2.磨损量测定:单位面积质量损失≤0.02mm/100h(GB/T26113)
3.扭矩容量验证:额定扭矩偏差5%(ISO26865)
4.热稳定性分析:250℃工况下性能衰减率≤15%(SAEJ2488)
5.分离特性检测:轴向分离力≤50N(GB/T18852)
1.烧结金属摩擦片:铜基/铁基粉末冶金材料
2.纸基复合材料:树脂浸渍纤维素制品
3.有机摩擦材料:芳纶纤维增强型
4.陶瓷复合片:碳化硅基高温材料
5.钢基对偶片:表面硬化处理钢板
ASTMD3702-2018《摩擦材料动态性能测试规范》
ISO26865:2016《道路车辆-离合器摩擦片热衰退试验》
GB/T26113-2010《摩擦材料惯性试验机试验方法》
SAEJ2489-2021《湿式离合器耐久性评估规程》
GB/T18852-2014《摩擦材料压缩变形率测定》
1.SAE#2型惯性试验机(LinkEngineeringM-1000):模拟实际工况的扭矩传递测试
2.三维表面轮廓仪(BrukerContourGT-X8):Ra≤0.8μm的表面粗糙度测量
3.高温摩擦试验机(LINKM3900):最高400℃环境下的热衰退试验
4.液压伺服疲劳试验机(MTS810):轴向载荷循环测试(≥10^6次)
5.激光粒度分析仪(MalvernMastersizer3000):摩擦材料颗粒分布检测
6.热重分析仪(TAQ500):材料热分解温度测定(精度1℃)
7.三坐标测量仪(ZeissACCURAII):平面度误差≤0.005mm的几何精度检测
8.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):内部缺陷检测(分辨率0.1mm)
9.旋转粘度计(BrookfieldDV2T):润滑油粘度特性匹配测试
10.高速摄像机(PhantomVEO710):分离过程动态特性捕捉(10000fps)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与多片式离合器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。