检测项目

1.刃口尺寸精度:测量刃口直线度误差≤0.015mm/100mm,型腔轮廓公差0.01mm(依据GB/T1800.1)

2.垂直度偏差:导柱与模板垂直度≤0.005mm/mm(ISO1101:2017)

3.表面粗糙度:刃口工作面Ra≤0.4μm(GB/T1031-2009)

4.硬度分布:基体硬度HRC58-62,梯度变化≤3HRC/5mm(ASTME384-22)

5.刃口圆角半径:R角公差0.005mm(DIN16742ClassA)

6.材料成分分析:Cr12MoV钢碳含量偏差≤0.15%(GB/T223.11-2008)

7.疲劳寿命测试:连续冲压≥50万次无裂纹(ISO12108:2018)

检测范围

1.冷作模具钢:Cr12MoV、SKD11等淬火态模具

2.高速钢冲模:W6Mo5Cr4V2材质精密冲头

3.硬质合金模具:YG15/YG20级钨钴合金凹模

4.不锈钢成型模:304/316L薄板拉伸模具

5.工程塑料模具:POM/PA66注塑成型模芯

检测方法

1.几何量计量:采用GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》进行形位公差评定

2.硬度测试:维氏硬度按ASTME384-22执行10gf-50kgf多载荷梯度测量

3.表面完整性分析:依据ISO25178-2:2022进行三维表面形貌重构

4.材料光谱分析:使用GB/T4336-2016碳硫联测仪进行元素定量

5.疲劳试验:按ISO12108:2018开展脉动载荷循环测试(频率20Hz2Hz)

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS776三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm

2.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面粗糙度仪:纵向分辨率0.8nm

3.Wilson432SVD维氏硬度计:符合ASTME384标准载荷系统

4.OLYMPUSDSX1000数码显微镜:5000倍景深合成成像系统

5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可检测C/S/Pb等18种元素

6.Instron8862疲劳试验机:最大动态载荷100kN,频率100Hz

7.KEYENCELJ-V7080激光位移传感器:采样速率64kHz,线性度0.02%F.S.

8.ZwickRoellZHU2.5冲击试验机:摆锤能量2.5J(GB/T229-2020)

9.ZeissAxioImager.M2m金相显微镜:配备ECC明暗场照明系统

10.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:空间精度0.025mm(ISO10360-12)