检测项目

1.刃口尺寸精度：测量刃口直线度误差≤0.015mm/100mm，型腔轮廓公差0.01mm（依据GB/T1800.1）

2.垂直度偏差：导柱与模板垂直度≤0.005mm/mm（ISO1101:2017）

3.表面粗糙度：刃口工作面Ra≤0.4μm（GB/T1031-2009）

4.硬度分布：基体硬度HRC58-62，梯度变化≤3HRC/5mm（ASTME384-22）

5.刃口圆角半径：R角公差0.005mm（DIN16742ClassA）

6.材料成分分析：Cr12MoV钢碳含量偏差≤0.15%（GB/T223.11-2008）

7.疲劳寿命测试：连续冲压≥50万次无裂纹（ISO12108:2018）

检测范围

1.冷作模具钢：Cr12MoV、SKD11等淬火态模具

2.高速钢冲模：W6Mo5Cr4V2材质精密冲头

3.硬质合金模具：YG15/YG20级钨钴合金凹模

4.不锈钢成型模：304/316L薄板拉伸模具

5.工程塑料模具：POM/PA66注塑成型模芯

检测方法

1.几何量计量：采用GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》进行形位公差评定

2.硬度测试：维氏硬度按ASTME384-22执行10gf-50kgf多载荷梯度测量

3.表面完整性分析：依据ISO25178-2:2022进行三维表面形貌重构

4.材料光谱分析：使用GB/T4336-2016碳硫联测仪进行元素定量

5.疲劳试验：按ISO12108:2018开展脉动载荷循环测试（频率20Hz2Hz）

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS776三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm

2.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面粗糙度仪：纵向分辨率0.8nm

3.Wilson432SVD维氏硬度计：符合ASTME384标准载荷系统

4.OLYMPUSDSX1000数码显微镜：5000倍景深合成成像系统

5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：可检测C/S/Pb等18种元素

6.Instron8862疲劳试验机：最大动态载荷100kN，频率100Hz

7.KEYENCELJ-V7080激光位移传感器：采样速率64kHz，线性度0.02%F.S.

8.ZwickRoellZHU2.5冲击试验机：摆锤能量2.5J（GB/T229-2020）

9.ZeissAxioImager.M2m金相显微镜：配备ECC明暗场照明系统

10.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂：空间精度0.025mm（ISO10360-12）