1. 焊缝完整性检测:声波穿透深度≥8mm,缺陷检出灵敏度≤0.5mm
2. 气孔率分析:允许最大气孔直径≤0.3mm,单位面积气孔数量≤5个/cm²
3. 裂纹深度测量:分辨率达0.1mm级,可检最小裂纹长度0.8mm
4. 界面结合强度评估:结合层厚度偏差≤±15μm
5. 热影响区分析:晶粒尺寸变化率≤20%,相变区域定位精度±0.5mm
1. 铜基合金钎焊接头(如Cu-Ag-P系列)
2. 铝合金真空钎焊组件(AA3003/AA4045复合结构)
3. 不锈钢管件感应钎焊连接部(304L/BNi-2组合)
4. 硬质合金刀具高频钎焊界面(WC-Co/Ag-Cu-Zn系)
5. 电子封装微通道板激光钎焊结构(Sn-Ag-Cu焊料层)
1. ASTM E317-21《超声脉冲回波接触式检测标准》
2. ISO 17635:2016《焊缝无损检测通用规则》
3. GB/T 11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》
4. GB/T 39240-2020《无损检测 超声检测 相控阵技术》
5. EN 1712:2019《焊缝超声检测验收等级》
1. Olympus OmniScan MX3:配备5L64-A12探头组,支持全聚焦成像技术(TFM)
2. GE USM Go+:集成DDF动态深度聚焦算法,频率范围0.5-15MHz
3. Sonatest Veo3:具备PRF可达20kHz的脉冲重复频率模块
4. Baker Hughes Silverwing PA32:64阵元相控阵系统,扫描角度±70°可调
5. Zetec TOPAZ64:支持CIVA仿真数据对比功能
6. Hitachi HS-6100:配备DAC曲线自动生成模块
7. Karl Deutsch Echograph 1085:具备3D缺陷重构功能
8. Eddyfi Mantis:多频段复合探头系统(1-25MHz)
9. Waygate Technologies Krautkramer USN60R:符合EN12668-1标准验证要求
10. SIUI CTS-9009PLUS:配置双晶聚焦探头组(F=50mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与超声波钎焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。