1.动平衡测试:残余不平衡量≤15gcm(乘用车),≤30gcm(商用车)
2.径向疲劳试验:循环载荷≥500,000次(ISO7141标准)
3.冲击试验:落锤能量≥100J(GB/T24172-2009)
4.硬度检测:铝合金轮毂布氏硬度HB80-120
5.气密性检测:保压0.25MPa持续180s无泄漏
1.铸造铝合金轮毂(A356-T6/T7)
2.锻造镁合金轮毂(AZ80/ZW3)
3.钢制轮毂(Q235B/SPHC)
4.碳纤维复合材料轮毂
5.特种车辆用双金属复合轮毂
1.ASTME18-22金属材料洛氏硬度测试
2.GB/T5334-2022汽车车轮性能要求及试验方法
3.ISO3894:2020道路车辆-轻合金车轮-试验方法
4.SAEJ328_202112车轮机械性能试验规范
5.GB/T15704-2019道路车辆-车轮冲击试验方法
1.HofmannGSP9700全自动车轮动平衡机(精度1g)
2.Instron8874液压伺服疲劳试验机(最大载荷250kN)
3.ZwickHIT230H摆锤冲击试验机(能量范围0-300J)
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率0.5-30MHz)
5.HexagonAbsoluteARM三维测量臂(精度0.018mm)
6.CMI9000气密性测试系统(压力范围0-1MPa)
7.QnessQ60A+全自动显微硬度计(载荷10gf-62.5kgf)
8.YXLONFF85CT工业X射线检测系统(分辨率3μm)
9.MTSLandmark电液伺服试验系统(动态加载频率100Hz)
10.KeyenceVR-5000三维轮廓测量仪(扫描速度10m/min)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与车轮轮毂检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。