1.表面粗糙度:Ra0.1-3.2μm范围测量精度5%,Rz最大高度偏差≤10%
2.硬度变化:维氏硬度HV0.5-HV50梯度测试间距0.2mm
3.磨粒尺寸分布:粒径D50值测定误差0.5μm
4.热影响区深度:显微组织分析精度5μm
5.残余应力分布:X射线衍射法测量范围2000MPa
1.金属合金:钛合金/镍基高温合金涡轮叶片
2.陶瓷材料:氧化锆/碳化硅精密轴承元件
3.复合材料:碳纤维增强树脂基刹车盘
4.硬质涂层:PVD/CVD镀膜刀具刃口
5.光学玻璃:熔融石英透镜边缘加工面
1.ISO4287:1997表面轮廓法粗糙度测量
2.ASTME384-22显微硬度压痕试验规程
3.GB/T21648-2022磨料粒度激光衍射分析法
4.GB/T3488.4-2018金相试样制备与观察规范
5.ISO21432:2019无损检测-X射线应力测定方法
1.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(接触式探针测量)
2.WilsonInstrumentsTukon2500显微硬度计(自动压痕成像)
3.MalvernMastersizer3000激光粒度分析仪(干湿法分散系统)
4.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜(500景深扩展功能)
5.ProtoLXRDX射线应力分析仪(Cr-Kα辐射源)
6.KeyenceVHX-7000三维超景深显微镜(4K数字成像单元)
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(白光干涉测量技术)
8.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度测试系统(高温环境仓)
9.OlympusIPLEXGLite工业内窥镜(3mm直径探头)
10.Instron8862动态疲劳试验机(轴向扭转复合加载)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与间歇研磨检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。